Әдетте сіз конустық тісті доңғалақтарды өңдеудің әртүрлі әдістерін естисіз, олар түзу конустық тісті доңғалақтарды, спиральды конустық тісті доңғалақтарды, таяқшаларды немесе гипоидты тісті дөңгелектерді қамтиды.

Бұл – фрезерлеу, тегістеу және тегістеу.Фрезерлеу конустық берілістерді жасаудың негізгі әдісі болып табылады.Содан кейін фрезерлеуден кейін кейбір тұтынушылар ұнтақтауды таңдайды, кейбір тұтынушылар тегістеуді таңдайды.Айырмашылығы неде?

Лаптау әрлеуге жатады, зерттеу тістерінің ең маңызды мақсаты шуды азайту және тісті тістің беттік жанасуын жақсарту болып табылады.Лапинг – жұқа тіс қателерін түзетуге және бет сапасын жақсартуға арналған әрлеу әдісі.Алдыңғы қадамның кесу/фрезерлеу немесе термиялық өңдеу деформациясынан туындаған қатеге байланысты торлау дәлдігі төмендейді, тістердің мақсаты шіріген тістің тегіс домалау сипаттамаларын жақсарту үшін дөңгелектің жанасу бетінен қашу, доңғалақтың тісін тыныш қамтамасыз етіңіз, көтеру қабілетін жақсартыңыз.

Лапинг - бұл тіс бетіне қарама-қарсы байланысты жылдамдық пен күшпен аяқталатын металды кесу процесінің өте аз мөлшері.Кем дегенде, тіс дәрігері шуды азайтуды талап етеді, шуды азайту дәрежесі процесс тістері процесінің параметрлеріне және редуктордың бастапқы шарттарына байланысты әртүрлі болады.Тістің шуды жақсартуды әртүрлі дәлдік импульс деңгейімен өлшеуге болады.Зерттеу тісі сонымен қатар редуктор жұбының жүк көтергіштігін қажет етпейді, басқа бұрыштан, яғни тістердің бастапқы жанасу аймағы дөңгелекті бұзбайды, айналмалы контакт аймағын тиімді жақсарту жақсы.

Тегістеуді тегістеу әдісі сияқты редуктор жұбына дәл өзгерту мүмкін болмаса да, берілістің дәлдік деңгейін жақсартыңыз, бірақ сәйкес орналасу нүктесінің тұруын басқару технологиясы, моментті нақты уақытта басқару технологиясы және т.б. арқылы немесе айналмалы контактіні тиімді жақсартуға болады. аймақ.Мысалы, технологиялық талаптарға сәйкес тістердегі тіс бетінің барабанының пішіні немесе тіс ұзындығы ұлғаяды, ал тіс бетінің жанасу аймағы жанасу ұзындығы, орналасуы және ауытқу күйі бойынша кішірек болады.

Лаптацияның себептері

1. Тістің құны төмен, жабдықтың бағасы салыстырмалы түрде төмен және шу әсерін азайтуы анық;

2. Тістерге арналған спиральды конустық беріліс пайдаланылуы керек, бірақ үлкен дөңгелектің және кіші дөңгелектің тіс беті жақсы.

3. Тістерді термиялық өңдеуден өткеннен кейін, екі беріліс бір-біріне ұнтақталған, мұндай берілістер қатты қабықтың бетін бұзбайды, ал тістер біркелкі, берілістің қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді;

4. Автомобильдің барлық беріліс жүйесі үшін тегістеу тісті пайдаланғаннан кейін автомобильдің негізгі жылдамдығы (соңғы трансмиссия) маңызды емес, өйткені трансмиссиялық жүйедегі беріліс жүйесі, мысалы, беріліс қорабы және барлық трансмиссиялық жүйе бойынша.Құрылғының дәлдігі тым жоғары емес;

5. Импорттық материалдармен болса да, термиялық өңдеу зерттеуді лактау үшін пайдалану үшін қолданылады, ал өндіру құны ұнтақтаудан жоғары емес.

Ұнтақтау:Термиялық өңдеу деформациясы қатайтылған тіс бетінен кейін жойылады және тісті беріліс дәлдігін одан әрі жақсартады және тіс бетінің кедір-бұдырын жақсартады және әлі де негізінен тегістеу процесіне негізделген.

Тегістеу алдында тістерге қойылатын талаптар

1. Рельс балансы біркелкі болуы керек

Тісті көміртекті сөндіруден кейінгі деформацияға байланысты дәлдік 1-2 деңгейге төмендеуі керек, ал тегістеу түзетілуі керек, сондықтан редукторды ұстау маржасының өлшемі карбюризациялаудан кейінгі тісті доңғалақтың максималды деформациясы болуы керек.Әрине.Жалпы алғанда, максималды вариация негізінен материалдың термиялық процесс қабілетіне, термиялық өңдеу процесіне, беріліс құрылымына және геометрияның геометриясына байланысты, сондықтан қалған сома жоғарыда аталған факторларды ескеру керек.

2. Тісті доңғалақтың түбір тамырында белгілі бір төбесі болуы керек және оның үш себебі бар:

2. 1 Ұнтақтау процесінде жүздің рөлін атқару үшін тамырда белгілі бір түбірдің кесілген болуы талап етіледі.

2. 2 Тісті беріліс сөндірілгеннен кейін редуктордың қалдық кернеуі қысылады, бұл тісті доңғалақтың иілу беріктігін жақсарту үшін өте тиімді, ал тегістеу түбірі кернеуді тарту үшін беттің қалдық кернеуін айналдырады, бұл доңғалақ тісін жасаңыз Иілуге ​​қарсы беріктігі шамамен 17-25% төмендейді.

2. 3 Доңғалақтың иілу беріктігінен тісті доңғалақ түбірінің белгілі бір түбірінің болуы талап етіледі.Түбір түбірінің тамыры болмаса, тамырдың қадамы қадамдарды тудырады, бұл үлкен кернеу концентрациясына әкеледі, бұл тісті доңғалақтың иілуге ​​қарсы қабілетіне айтарлықтай әсер етеді.

3. 3 Артқы берілістің симптомдық ұзындығы

Ол жеткілікті ұзын болуы керек, өйткені түбір тамыры бар, тісті тегістеуден кейін тістің тегістеу ұзындығын жасауға болады, нәтижесінде тісті дөңгелектің салмағы азаяды, осылайша торлау процесінде діріл мен шу пайда болады. , сонымен қатар берілістің жүк көтергіштігін азайтады.Сондықтан тегістеу механизмінің тегіс жұмысын қамтамасыз ету үшін жеткілікті ұзын прогрессивті сызық болуы керек.

Тегістеудің артықшылықтары

1. Спиральды және квазибибті тісті доңғалақтар үшін тегістеу өзара алмастыруға қол жеткізе алады, енді пайдаланудың қажеті жоқ және тістердің берілістері қолданылуы керек, осылайша кейбір шығындар икемді болуы мүмкін;

2. Тегістеу тісті берілістің дәлдігін жақсартады, беріліс қорабының дәлдігін жақсартады, ал сырлау тісті берілістің бетінің кедір-бұдырын ғана арттырады;

3. Ұнтақтау тесуге болмайтын көптеген өнімдерді үнемдей алады, көптеген қалдықтардың жоғалуын азайтады;

4. Көптеген отандық болаттар үшін бұл әсерді түзету үшін тегістеу процесін пайдаланып, термиялық өңдеуден кейін шамадан тыс деформацияға әкелетін талап жоқ, зерттеу тістері бұл әсерге қол жеткізе алмайды;

5. Қытайда ұнтақтау технологиясын енгізген тісті доңғалақ өндірушілер өте жақсы экономикалық пайдаға қол жеткізді;Көптеген алдыңғы қатарлы спиральды конустық тісті шығаратын кәсіпорындар тегістеу процестерін қолданды:

6. Ұнтақтау тиімділігінің жоғарылауымен, өндіріс партиясының ұлғаюымен, өндіріс құны айтарлықтай төмендейді.

Қорытындылау

Тегістеу сығуға қарағанда баяу және илеуге қарағанда қымбатқа түсетіні даусыз.

Мысалы, жұп конусты тісті доңғалақ екі тегістеу машинасын қажет етеді, әрбір беріліс екі минутты қажет етеді;сырлау да екі минутқа созылады, бірақ тек бір сырлау машинасы қажет.Сонымен қатар, тегістеу машинасының ұнтақтау құны тегістеу машинасының құнынан үш есе көп.

Дегенмен, белгілі бір аймақтарға қатысты қалдықтар мен тұтынушылардың шағымдары бар болғаны 1% немесе одан аз болса, лактау өнімдері 3-7% жетеді.Қалдық берілістер барлық процестердің құнын қамтиды, бірақ сонымен бірге материалдық төлемдерді қосады, сондықтан қалдықтардың мөлшерін ескере отырып, ұнтақтау жақсы үнемділікке ие.

Бар болғаны бес жыл бұрын екі өңдеу әдісі құны жағынан өте әртүрлі болды, тістерге қолайлы болды, бірақ бүгінгі таңда зерттеулер станок технологиясының дамуымен жаңа тегістеу доңғалақ абразивтерін өндіру, жартылай өңдеу стратегиясын қолдану және көптеген басқа да жетістіктерге қол жеткізілді, ал молярлардың болашағы өте жарқын, бұл өте тартымды өңдеу әдісі.


Жіберу уақыты: 11 наурыз 2022 ж