Әдетте өңдеу арқылы әртүрлі әдістерді естуге боладыконустық беріліс, ол түзу конустық берілістерді, спиральды конустық тісті доңғалақтарды, тәжді берілістерді немесе гипоидты берілістерді қамтиды.
Бұл – фрезерлеу, тегістеу және тегістеу. Фрезерлеу - бұл негізгі әдісконустық беріліс. Содан кейін фрезерлеуден кейін кейбір тұтынушылар сығуды, кейбір тұтынушылар тегістеуді таңдайды. Айырмашылығы неде?
Лаптау әрлеуге жатады, зерттеу тістерінің ең маңызды мақсаты шуды азайту және тісті тістің беттік жанасуын жақсарту болып табылады. Лапинг – жұқа тіс қателерін түзетуге және бет сапасын жақсартуға арналған әрлеу әдісі. Алдыңғы қадамның кесу немесе термиялық өңдеу деформациясынан туындаған қатеге байланысты тордың дәлдігі төмендейді, тістердің мақсаты шіріген тістің тегіс айналу сипаттамаларын жақсарту үшін дөңгелектің жанасу бетінен қашу болып табылады, доңғалақ тісі тыныш, көтеру қабілетін жақсартыңыз.
Лапинг - бұл тіс бетіне қарама-қарсы байланысты жылдамдық пен күшпен аяқталатын металды кесу процесінің өте аз мөлшері. Кем дегенде, тіс дәрігері шуды азайтуды талап етеді, шуды азайту дәрежесі процестің тістері процесінің параметрлеріне және беріліс қосалқы бастапқы шарттарына байланысты әр түрлі болады. Тістің шуды жақсартуды әртүрлі дәлдік импульс деңгейімен өлшеуге болады. Зерттеу тісі сонымен қатар редуктор жұбының жүк көтергіштігін қажет етпейді, басқа бұрыштан, яғни тістердің бастапқы жанасу аймағы дөңгелекті бұзбайды, айналмалы контакт аймағын тиімді жақсарту жақсы.
Тегістеуді тегістеу әдісі сияқты тісті беріліс жұбына дәл өзгерту мүмкін болмаса да, дәлдік деңгейін жақсартыңыз.беріліс, бірақ тиісті орналасу нүктесінің резиденциясын басқару технологиясы, крутящий моментті нақты уақытта басқару технологиясы және т.б. арқылы немесе айналмалы контакт аймағын тиімді жақсарта алады. Мысалы, технологиялық талаптарға сәйкес тістердегі тіс бетінің барабанының пішіні немесе тіс ұзындығы ұлғаяды, ал тіс бетінің жанасу аймағы жанасу ұзындығы, орналасуы және ауытқу күйі бойынша кішірек болады.
Лаптацияның себептері
1. Тістің құны төмен, жабдықтың бағасы салыстырмалы түрде төмен және шу әсерін азайтуы анық;
2. Тістерге арналған спиральды конустық беріліс пайдаланылуы керек, бірақ үлкен дөңгелектің және кіші дөңгелектің тіс беті жақсы.
3. Тістерді термиялық өңдеуден өткеннен кейін, екі беріліс бір-біріне ұнтақталған, мұндай берілістер қатты қабықтың бетін бұзбайды, ал тістер біркелкі, берілістің қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді;
4. Автомобильдің барлық беріліс жүйесі үшін тегістеу тісті пайдаланғаннан кейін автомобильдің негізгі жылдамдығы (соңғы трансмиссия) маңызды емес, өйткені трансмиссиялық жүйедегі беріліс жүйесі, мысалы, беріліс қорабы және барлық трансмиссиялық жүйе бойынша. Құрылғының дәлдігі тым жоғары емес;
5. Импорттық материалдармен болса да, термиялық өңдеу зерттеуді лактау үшін пайдалану үшін қолданылады, ал өндіру құны ұнтақтаудан жоғары емес.
Ұнтақтау:Термиялық өңдеу деформациясы қатайтылған тіс бетінен кейін жойылады және тісті беріліс дәлдігін одан әрі жақсартады және тіс бетінің кедір-бұдырын жақсартады және әлі де негізінен тегістеу процесіне негізделген.
Тегістеу алдында тістерге қойылатын талаптар
1. Рельс балансы біркелкі болуы керек
Тісті көміртекті сөндіруден кейінгі деформацияға байланысты дәлдік 1-2 деңгейге төмендеуі керек, ал тегістеу түзетілуі керек, сондықтан редукторды ұстау маржасының өлшемі карбюризациялаудан кейінгі тісті доңғалақтың максималды деформациясы болуы керек. Әрине. Жалпы алғанда, максималды вариация негізінен материалдың термиялық процесс қабілетіне, термиялық өңдеу процесіне, беріліс құрылымына және геометрияның геометриясына байланысты, сондықтан қалған сома жоғарыда аталған факторларды ескеру керек.
2. Тісті доңғалақтың түбір тамырында белгілі бір төбесі болуы керек және оның үш себебі бар:
2. 1 Ұнтақтау процесінде жүздің рөлін атқару үшін тамырда белгілі бір тамыр кесу қажет.
2. 2 Тісті беріліс сөндірілгеннен кейін редуктордың қалдық кернеуі қысылады, бұл тісті доңғалақтың иілу беріктігін жақсарту үшін өте тиімді, ал тегістеу түбірі кернеуді тарту үшін беттің қалдық кернеуін айналдырады, бұл доңғалақ тісін жасаңыз Иілуге қарсы беріктігі шамамен 17-25% төмендейді.
2. 3 Дөңгелектің иілу беріктігінен тісті доңғалақ түбірінің белгілі бір түбірінің болуы талап етіледі. Түбір түбірінің түбірі болмаса, тамырдың қадамы қадамдарды тудырады, бұл үлкен кернеу концентрациясына әкеледі, бұл тісті доңғалақтың иілуге қарсы қабілетіне айтарлықтай әсер етеді.
3. 3 Артқы берілістің симптомдық ұзындығы
Ол жеткілікті ұзын болуы керек, өйткені түбір тамыры бар, тісті тегістеуден кейін тістің тегістеу ұзындығын жасауға болады, нәтижесінде тісті дөңгелектің салмағы азаяды, осылайша торлау процесінде діріл мен шу пайда болады. , сонымен қатар берілістің жүк көтергіштігін азайтады. Сондықтан тегістеу механизмінің тегіс жұмысын қамтамасыз ету үшін жеткілікті ұзын прогрессивті сызық болуы керек.
Тегістеудің артықшылықтары
1. Спиральды және квазибибті тісті доңғалақтар үшін тегістеу өзара алмастыруға қол жеткізе алады, енді пайдаланудың қажеті жоқ және тістердің берілістері қолданылуы керек, осылайша кейбір шығындар икемді болуы мүмкін;
2. Тегістеу тісті берілістің дәлдігін жақсартуға, беріліс қорабының дәлдігін жақсартуға, ал сығу тісті берілістің бетінің кедір-бұдырын ғана арттыруға болады;
3. Ұнтақтау тесуге болмайтын көптеген өнімдерді үнемдей алады, көптеген қалдықтардың жоғалуын азайтады;
4. Көптеген отандық болаттар үшін бұл әсерді түзету үшін тегістеу процесін пайдаланып, термиялық өңдеуден кейін шамадан тыс деформацияға әкелетін талап жоқ, зерттеу тістері бұл әсерге қол жеткізе алмайды;
5. Қытайда ұнтақтау технологиясын енгізген тісті доңғалақ өндірушілер өте жақсы экономикалық пайдаға қол жеткізді; Көптеген алдыңғы қатарлы спиральды конустық тісті шығаратын кәсіпорындар тегістеу процестерін қолданды:
6. Ұнтақтау тиімділігінің жоғарылауымен, өндіріс партиясының ұлғаюымен, өндіріс құны айтарлықтай төмендейді.
Қорытындылау
Тегістеу сығуға қарағанда баяу және илеуге қарағанда қымбатқа түсетіні даусыз.
Мысалы, жұп конусты тісті доңғалақ екі тегістеу машинасын қажет етеді, әрбір беріліс екі минутты қажет етеді; сырлау да екі минутқа созылады, бірақ тек бір сырлау машинасы қажет. Сонымен қатар, тегістеу машинасының ұнтақтау құны тегістеу машинасының құнынан үш есе көп.
Дегенмен, белгілі бір аймақтарға қатысты қалдықтар мен тұтынушылардың шағымдары бар болғаны 1% немесе одан аз болса, лактау өнімдері 3-7% жетеді. Қалдық берілістер барлық процестердің құнын қамтиды, бірақ сонымен бірге материалдық төлемдерді қосады, сондықтан қалдықтардың мөлшерін ескере отырып, ұнтақтау жақсы үнемділікке ие.
Бар болғаны бес жыл бұрын екі өңдеу әдісі құны жағынан өте әртүрлі болды, тістерге қолайлы болды, бірақ бүгінгі таңда зерттеулер станок технологиясының дамуымен жаңа тегістеу доңғалақ абразивтерін өндіру, жартылай өңдеу стратегиясын қолдану және көптеген басқа да жетістіктерге қол жеткізілді, ал молярлардың болашағы өте жарқын, бұл өте тартымды өңдеу әдісі.
Хабарлама уақыты: 11 наурыз 2022 ж