Әдетте сіз өңдеу арқылы әртүрлі әдістерді естуіңіз мүмкінБюльге арналған беріліс, оның құрамында тік дақылдар, спиральды тегіс редукторлар, тәждің берілісі немесе гипоидтер кіреді.
Бұл ұнтақтау, сырлау және тегістеу. Фрезерлеу - бұл негізгі әдісБюльге арналған беріліс. Содан кейін фрезерден кейін, кейбір клиенттер бірқатар, кейбір клиенттер ұнтақтауды таңдайды. Айырмашылығы неде?
Казалау әрлеуге тиесілі, тістерді зерттеудің маңызды мақсаты - шуды азайту және редуктордың беткі қабатын жақсарту. Тіс қателіктерін түзетудің және беттің сапасын жақсартатын әрлеу әдісі. Алдыңғы қадамды кесу немесе термиялық өңдеуден туындаған қатеге байланысты, алдыңғы қадамның дәлдігі төмендейді, тістердің мақсаты - шіріген тістің тегіс илемдеу сипаттамаларын жақсарту үшін доңғалақтың түйісу бетінен қашу, доңғалақ тістерін жайлап, көтергіш қабілетін жақсартыңыз.
Кіру - бұл металл кесу процесінің өте аз мөлшері, ол тіс бетіне қарсы тұру және күшпен аяқталады. Кем дегенде, тіс дәрігері шуды азайтуды талап етеді, шуды азайту дәрежесі процестер тістерінің технологиялық параметрлеріне және бастапқы жағдайларға байланысты әр түрлі болады. Тістің шуылдың жақсаруы әр түрлі дәлдік деңгейімен өлшеуге болады. Зерттеулер тістері сонымен қатар редуктор жұбының салмағын қажет етпейді, басқа бұрыштан, яғни тістердің бастапқы байланыс аймағы доңғалақты жоймайды, айналмалы байланыс аймағын тиімді жақсарту жақсы.
Тегістеу әдісі сияқты редукторды дәл өзгерту мүмкін емес болғанымен, редуктор жұбына дейін өзгертілмейді, дәлдік деңгейін жоғарылатыңызкерек заттар, бірақ тиісті жерді басқару технологиясы арқылы тұрғылықты жерді басқару технологиясы арқылы, момент нақты уақытты бақылау технологиясы және т.б. немесе айналмалы байланыс аймағын тиімді жақсарта алады. Мысалы, технологиялық талаптарға сәйкес, тістердің беті барабан пішіні тістердегі немесе тіске арналған барабанның үлгісі жоғарылайды, тістердің байланыс аймағы жанасу ұзақтығы, айқындамдық және дефлексия күйінде болады.
Кіру себептері
1. Стотация құны төмен, жабдық бағасы салыстырмалы түрде төмен, және шу әсерін азайту үшін айқын;
2
3
4. Автомобильдердің барлық беріліс жүйесі үшін автомобильдің негізгі жылдамдығы үшін (соңғы беріліс) негізгі жылдамдығы (соңғы беріліс) тісті қолданғаннан кейін маңызды емес, өйткені беріліс жүйесіндегі беріліс жүйесі, мысалы, беріліс жүйесі, мысалы, беріліс жүйесі және тарату жүйесі. Құрылғының дәлдігі тым жоғары емес;
5. Импортталған материалдармен де, термиялық өңдеу зерттеуді жүргізу үшін пайдаланылады, ал өндіріс құны тегістеуден гөрі жоғары емес.
Тегістеу:Жылумен емдеу деформациясы Тіс бетінің бетінен кейін жойылады және беріліс дәлдігін одан әрі жақсартады және одан әрі тістің кедір-бұдырын жақсартады және негізінен тегістеу процесіне негізделген.
Тегістеу алдында редуктор тістеріне қойылатын талаптар
1. Тұрақты тепе-теңдік біркелкі болуы керек
Деформацияның арқасында редуктор көміртекті сөндіргеннен кейін, дәлдік 1-2 деңгейге жəне тегістеу керек, ал тегістеу түзетілуі керек, сондықтан беріліс маржасының мөлшері карбюрингтен кейінгі редуктордың максималды деформациясы болуы керек. Әрине. Жалпы, максималды вариация негізінен материалдың жылу процестік қабілетіне, жылу өңдеу процесіне, геометрияның құрылымына және геометрияның құрылымымен, сондықтан қалған сома жоғарыда аталған факторларды қарастыруы керек.
2
2. 1 Тегістеу процесінде пышақтың рөлін ойнату үшін тамырда белгілі бір тамырдың кесілуі қажет.
2. Редуктордан кейін редуктордың қысылғаннан кейін, бұл редуктордың қалдық күйі, бұл редуктордың беріктігін жақсартады, бұл редуктордың беріктігін жақсарту үшін өте тиімді, ал тегістеу тамыры стрессті тартады, ол доңғалақты тістің соғуынша айналдырады, ол бүйірлікке қарсы беріктігі шамамен 17-25% қысқарады.
2. 3 Доңғалақтың иілу күшінінен бастап, редуктордың тамырының белгілі бір тамыры қажет. Егер түбір түбірінің түбірі болмаса, тамырдың қадамы қадам жасайды, бұл реттегіштердің иілгіш қабілетіне айтарлықтай әсер етеді, бұл стресс концентрациясына әкеледі.
3. 3 Артқы редуктордың ұзындығы
Ол жеткілікті ұзақ болуы керек, өйткені тамыр тамырланғандықтан, редуктордың ұнтақтауынан кейін берілістің ұзындығын, нәтижесінде редуктордың салмағының азаюына әкелуі мүмкін, нәтижесінде редуктордың салмағы төмендейді, осылайша дақылдар мен шу шығарады, осылайша редуктордың жүктемелерін кетіреді. Сондықтан, тегістеу редукторы редуктордың үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін жеткілікті ұзақ прогрессивті сызық болуы керек.
Ұнтақтаудың артықшылықтары
1
2. Тегістеу редуктордың дәлдігін жақсарта алады, беріліс дұрыстығын жақсартады, ал викторина тек редуктордың бетінің кедір-бұдырын арттыра алады;
3. Тегістеу ұңғыма болмайтын көптеген өнімдерді сақтай алады, қалдықтардың көп шығынын азайтады;
4. Көптеген отандық болаттар үшін, термиялық өңдеуден кейін, термиялық өңдеуден кейін, бұл әсерді түзету үшін шамадан тыс деформациялануға, нәтижесінде бұл әсерді түзету үшін, және зерттеулер бұл әсерге қол жеткізе алмайды;
5. Беріліс өндірушілерҚытайда ұнтақтау технологиясын енгізгендер өте жақсы экономикалық пайдаға қол жеткізді; Көптеген дамыған спиральды конустық редукторлар өндірістік кәсіпорындары ұнтақтау процестерін қолданды:
6. Ұнтақтау тиімділігін арттырумен өндіріс пакетінің өсуі, өндіріс құны едәуір қысқарады
Жинақтау
Тегістеу тоқтап қалудан гөрі баяулайды және шапалақтаудан гөрі қымбат.
Мысалы, конус редукторы екі ұнтақтау машиналарын қажет етеді, әр редуктор екі минут қажет; Кірпіру екі минут ішінде қажет, бірақ тек бір картографиялық машина қажет. Сонымен қатар, тегістеу машинасының тегістеу құны иншраилдік машинаның арзан құнын үш есе алады.
Алайда, белгілі бір салаларға қолданылатын қалдықтар мен тұтынушылық шағымдар тек 1% немесе одан аз, ал сырғып кету өнімдері 3-7% жетеді. Қалдықтардың редукіні барлық процестердің құны бар, сонымен бірге материалдық алымдардан тұрады, сондықтан ысырап мөлшерін ескере отырып, тегістеу, ұнтақтау экономиканың жақсаруы жақсы.
Осыдан бес жыл бұрын, екі жылдай, зерттеу әдістері, бірақ зерттеулерде, сонымен қатар, зерттеулер техниканың технологиясын, жаңа тегістеуіш доңғалақтарын және көптеген басқа жетістіктерге қол жеткізілді, ал көптеген басқа да жетістіктерге қол жеткізілді, ал молярлар өте тартымды өңдеу әдісі бар.
POST TIME: MAR-11-2022