Спиральды және тіректерге арналған дұрыс материалды таңдауға келгендеконус тәрізді берілістер, оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін бірнеше факторларды ескеру қажет. Берілістердің екі түрі де әртүрлі механикалық жүйелерде маңызды рөл атқарады, және тиісті материалды таңдау олардың функционалдығы мен сенімділігі үшін өте маңызды.

Алдымен, толығырақ қарастырайықспиральды берілістерБұл берілістердің тістері беріліс осіне бұрышпен кесілген, бұл шиыршық берілістермен салыстырғанда тегіс және тыныш жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Спиральды берілістер көбінесе автомобиль беріліс қораптары, өнеркәсіптік жабдықтар және электр қуатын өндіру жабдықтары сияқты жоғары жылдамдықтар мен ауыр жүктемелерді қажет ететін қолданбаларда қолданылады.

Спиральды тісті доңғалақтарға арналған ең танымал материалдардың бірі - болат. Болат керемет беріктікке, тозуға төзімділікке және ұзақ мерзімділікке ие, бұл оны қиын жұмыс жағдайларына жарамды етеді. Сонымен қатар, карбюрациялау және термиялық өңдеу процестері болат спиральды тісті доңғалақтардың беткі қаттылығын және тозуға төзімділігін одан әрі арттырып, олардың қызмет ету мерзімін ұзарта алады.

Соңғы жылдары спиральды берілістер үшін корпуспен қатайтылған болат және азотталған болат сияқты озық материалдар танымал бола бастады. Бұл материалдар тозуға төзімділігі мен шаршау беріктігінің жоғары деңгейін қамтамасыз етеді, бұл оларды сенімділік маңызды болатын ауыр жүктемелерде қолдануға өте ыңғайлы етеді. Сонымен қатар, гауһар тәрізді көміртекті (DLC) жабындар сияқты озық жабын технологияларын пайдалану, әсіресе жоғары температуралы және экстремалды жүктеме орталарында спиральды берілістердің өнімділігі мен ұзақ мерзімділігін одан әрі жақсарта алады.

Басқа жақтан,конус тәрізді берілістерқиылысатын біліктер арасында қуат беру үшін қолданылады және оларды түзу конус тәрізді, спираль конус тәрізді және гипоидты конус тәрізді берілістер деп жіктеуге болады. Бұл берілістер көбінесе автомобиль дифференциалдарында, теңіз қозғалтқыш жүйелерінде және ауыр техникада кездеседі.

Материалды таңдауконус тәрізді берілістержұмыс жылдамдығы, жүк көтергіштігі және беріліс геометриясы сияқты факторлар әсер етеді. Болат жоғары беріктігі мен төзімділігіне байланысты көптеген конус тәрізді берілістер үшін ең қолайлы материал болып табылады. Шу мен діріл маңызды факторлар болып табылатын қолданбаларда қола немесе жез сияқты қорытпалар беріліс торларының әсерін азайту және жұмыстың жалпы тегістігін жақсарту үшін пайдаланылуы мүмкін.

Болаттан басқа, кейбір өндірушілер конус тәрізді тісті доңғалақтар үшін күйдірілген металл материалдарды да пайдаланады. Күйдірілген тісті доңғалақтар металл ұнтақтарын жоғары қысыммен тығыздау және содан кейін оларды жоғары температурада күйдіру арқылы жасалады. Бұл өндіріс процесі дәл тіс профильдері мен тамаша өлшемдік дәлдігі бар тісті доңғалақтарды алуға мүмкіндік береді, бұл оларды жоғары тиімділік пен төмен шу талаптары бар қолданбаларға жарамды етеді.

Қорытындылай келе, спиральды және конус тәрізді берілістерге арналған материалды таңдау жүк көтергіштігін, жұмыс жағдайларын және қажетті өнімділік сипаттамаларын қоса алғанда, нақты қолдану талаптарына байланысты. Көптеген беріліс қосымшалары үшін болат негізгі материал болып қала берсе де, озық материалдар мен өндіріс процестері берілістің өнімділігінің шекараларын кеңейтуді жалғастыруда, бұл тиімділікті, сенімділікті және беріктікті арттыруды қамтамасыз етеді. Сайып келгенде, спиральды және конус тәрізді берілістерге арналған ең жақсы материалды анықтау үшін білікті инженермен немесе беріліс өндірушісімен кеңесу өте маңызды.конус тәрізді берілістеркөзделген қолданбаның бірегей талаптарына негізделген.