Шарлы диірмендер тау-кен, цемент және минералды өңдеу салаларындағы ең маңызды жабдықтардың бірі болып табылады. Олар шикізатты ұсақ ұнтаққа айналдыруға жауапты, бұл өндіріс тиімділігі мен өнім сапасына тікелей әсер ететін қадам. Шарлы диірменнің беріліс жүйесінің негізінде айналдыру моментін жетек блогынан айналмалы диірмен қабығына беретін үлкен тісті сақина - дөңгелек тісті доңғалақ орналасқан. Қатаң жұмыс ортасын ескере отырып, дөңгелек тісті доңғалақтар беріктік, төзімділік және тозуға төзімділік қасиеттерін біріктіретін материалдардан жасалуы керек.
Шарлы диірменнің дөңгелекті берілісіне арналған материалды таңдау кездейсоқ емес. Ол беріктікке, қаттылыққа және өлшемдік тұрақтылыққа қойылатын қатаң талаптарға сай болуы керек. Ең жиі қолданылатын материалдарға мыналар жатады:
Құйылған болат
Шарлы диірменнің дөңгелек тісті доңғалақтары үшін ең көп қолданылатын материал - құйылған болат. Ол керемет механикалық беріктік, жоғары жүк көтергіштік және фрезерлеу кезінде пайда болатын ауыр соққы жүктемелеріне төтеп беру үшін жақсы беріктік береді. Құйылған болат сонымен қатар үлкен диаметрлі құю кезінде икемділікті қамтамасыз етеді, бұл өте маңызды, себебі дөңгелек тісті доңғалақтар көбінесе диаметрі 10 метрден асатын өлшемдерге жетеді. Тиісті термиялық өңдеу кезінде құйылған болат дөңгелек тісті доңғалақтар біркелкі қаттылыққа жетеді, бұл жарықшақтардың пайда болу қаупін азайтады және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Созылмалы темір
Кейбір жағдайларда, иілгіш шойын тозуға төзімділігі жақсы және құйылған болатпен салыстырғанда арзан болғандықтан, ол дөңгелекті берілістер үшін қолданылады. Дегенмен, иілгіш шойын әдетте кішігірім зауыттарда немесе онша талап етілмейтін орталарда қолданылады, себебі оның беріктігі мен жүк көтергіштігі құйылған болатқа қарағанда төмен.
Қорытпалы болаттар
Күрделі қолдану үшін хром, молибден және никель сияқты элементтері бар легирленген болаттар таңдалады. Бұл легирлеу элементтері қатаюды жақсартады, шаршау беріктігін арттырады және тозуға төзімділікті арттырады, бұл оларды жоғары жүктемелер астында үздіксіз жұмыс істейтін ірі диірмендерге жарамды етеді. Легирленген болаттан жасалған дөңгелекті берілістер сонымен қатар қаттылық пен беріктіктің оңтайлы тепе-теңдігін қамтамасыз ететін сөндіру және шынықтыру сияқты озық термиялық өңдеу процестерінен де пайда көреді.
Беріліс түрлеріШар диірменінің жетек жүйелерінде қолданылады
| Беріліс түрі | Шар диірмен жүйесіндегі функция | Сипаттамалары |
|---|---|---|
| Айналмалы жабдық | Диірмен қабығына орнатылған негізгі беріліс диірменді айналдыру үшін тісжегіден момент береді | Әдетте құйылған болаттан немесе қорытпалы болаттан жасалған өте үлкен диаметр дәл өңдеуді қажет етеді |
| Тісті беріліс | Қозғалтқышқа редуктор арқылы қосылған дөңгелекті беріліс қорабын басқарады | Кішірек өлшемді, жоғары дәлдікті, көбінесе тозуға төзімділік үшін беті қатайтылған |
| Спиральды беріліс | Моменттің тегіс берілуі үшін қозғалтқыш пен пиньон арасындағы беріліс қорабында қолданылады | Тісті берілістерге қарағанда тыныш жұмыс, жоғары жүк көтергіштігі |
| Шпильді беріліс | Кейде қосалқы жетектерде немесе қарапайым беріліс қораптарында қолданылады | Қарапайым құрылым, үнемді, төмен және орташа жүктемелерге жарамды |
| Конус тәрізді беріліс | Момент берілісі бағытты өзгертуді қажет еткен кезде қосалқы немесе туралау жетектерінде қолданылады | Қуатты бұрыштармен береді, ықшам, бірақ негізгі шарлы диірмен жетектерінде сирек кездеседі |
| Құрт тәрізді беріліс қорабы | Негізгі жетектерде сирек қолданылады, бірақ жоғары редукция үшін қосалқы немесе позициялау жүйелерінде пайда болуы мүмкін | Жоғары төмендету коэффициенті, ықшам дизайн, төмен тиімділік |
Термиялық өңдеу және бетті қатайту
Негізгі материалға қарамастан, термиялық өңдеу дөңгелекті берілістердің қажетті қасиеттеріне жетуде маңызды рөл атқарады. Индукциялық қатайту немесе карбюризация сияқты беттік қатайту әдістері көбінесе берік және икемді өзекті сақтай отырып, беттік тозуға төзімділікті арттыру үшін қолданылады. Бұл қос қасиет тісті берілістердің шарлы диірмен операцияларына тән ауыр соққыларды сіңіре отырып, тозуға төтеп бере алатындығын қамтамасыз етеді.
Belon Gear компаниясында біз шарлы диірмендер мен айналмалы пештерге арналған үлкен диаметрлі дөңгелекті берілістерді арнайы жобалау және өндіруге маманданғанбыз. Біз материалдарды қолдану талаптарына, жұмыс жағдайларына және тұтынушының сипаттамаларына негізделген мұқият таңдаймыз. Металлургия, дәл құю, соғу және озық термиялық өңдеу саласындағы біздің тәжірибеміз әрбір дөңгелекті берілістің максималды сенімділігі мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ететініне кепілдік береді.
Шарлы диірменнің дөңгелек берілістеріне арналған материалдарды салыстыру
| Материал | Негізгі мүмкіндіктер | Әдеттегі қолданбалар |
|---|---|---|
| Құйылған болат | Жоғары беріктік, тамаша беріктік, үлкен құю мүмкіндігі, біркелкі қаттылық | Үлкен шарлы диірмендер мен айналмалы пештер үшін стандартты таңдау |
| Созылмалы темір | Тозуға төзімділігі жақсы, үнемді, құйылған болатпен салыстырғанда беріктігі төмен | Кішігірім зауыттар, талап аз орталар |
| Қорытпалы болаттар | Cr, Mo, Ni қосылған шаршау беріктігі, жоғары тозуға төзімділік, қатайтудың жақсаруы | Үздіксіз ауыр жүктемелермен жұмыс істейтін ірі диірмендер, күрделі операциялар |
Материалды таңдаудан басқа, Belon Gear өндіріс барысында сапаны қатаң бақылауға баса назар аударады. Ультрадыбыстық және магниттік бөлшектерді сынаудан бастап, тісті тістерді тегістеу және соңғы тексеруге дейін, әрбір кезең тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады. Материалтануды озық өндіріс процестерімен біріктіре отырып, біз ең жоғары халықаралық стандарттарға сай келетін дөңгелек тісті доңғалақтарды ұсынамыз.
Қорытындылай келе, шарлы диірменнің дөңгелек тісті доңғалағының материалы оның өнімділігі мен беріктігі үшін өте маңызды. Құйылған болат салалық стандарт болып қала берсе де, пайдалану талаптарына байланысты иілгіш темір және қорытпалы болаттар да қолданылады. Дұрыс материал және тиісті термиялық өңдеу арқылы дөңгелек тісті доңғалақтар ұнтақтау операцияларының төтенше талаптарына төтеп бере алады. Belon Gear диірмендердің тиімді және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ететін берік, жоғары дәлдіктегі дөңгелек тісті доңғалақтарды шығаруға міндеттенеді.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 3 қазан



