Тістердің беттерін өңдеудің негізгі әдістері мен қадамдары қандай?спиральды конусты тісті беріліс?

1. **Өңдеу әдістері**

Спиральды конустық берілістерді өңдеудің бірнеше негізгі әдістері бар:

**Фрезер**: Бұл дәстүрлі әдіс, мұнда фрезерлік кескіш тісті беріліс дайындамасында спиральды тіс бетін кесу үшін қолданылады. Фрезерлеу салыстырмалы түрде тиімді, бірақ төмен дәлдікті ұсынады.

**Тегістеу**: Тегістеу тістің тіс беттерін өңдеу үшін тегістеу дөңгелегін пайдалануды қамтиды. Бұл процесс тісті берілістің дәлдігі мен бетінің сапасын жақсартады, нәтижесінде тордың жақсы жұмыс істеуі және қызмет ету мерзімі ұзағырақ болады.

**CNC өңдеу**: CNC технологиясының дамуымен CNC өңдеу спиральды конустық беріліс өндірісінің маңызды әдісі болды. Ол әсіресе күрделі тіс пішіндері үшін жоғары дәлдіктегі және жоғары тиімділікпен беріліс шығаруға мүмкіндік береді.

**Генерациялауды өңдеу**: Бұл жетілдірілген әдіс құрал мен тісті дөңгелек дайындамасы арасындағы салыстырмалы қозғалыс арқылы тіс бетін жасау үшін генерациялау құралдарын (мысалы, конусты тісті фрезалар немесе плиталар) пайдаланады. Ол тіс бетін жоғары дәлдікпен өңдеуге қол жеткізеді.

 

2. **Өңдеу жабдықтары**

Спираль үшін әдетте келесі жабдық қажетконустық берілісөңдеу:

**Конусты тісті фрезерлік станок**: фрезерлік кескіш тісті беріліс дайындамасында спиральды тіс бетін кесетін фрезерлік операциялар үшін қолданылады.

**Конусты тісті тегістеу машинасы**: тегістеу дөңгелегі тісті доңғалақтың тіс беттерін өңдейтін тегістеу операциялары үшін қолданылады.

**CNC өңдеу орталығы**: CNC өңдеу үшін пайдаланылады, ол жоғары дәлдікте және жоғары тиімді тісті доңғалақтарды өндіруге мүмкіндік береді.

**Өңдеу жабдығын өндіру**: Gleason немесе Oerlikon станоктары сияқты станоктар спиральды конустық берілістерді өңдеу үшін арнайы әзірленген.

 

3. **Өңдеу қадамдары**

Спиральды өңдеуконустық берілісТіс беттері әдетте келесі қадамдарды қамтиды:

(1) **Бос өндіріс**

**Материалды таңдау**: 20CrMnTi немесе 20CrNiMo сияқты беріктігі жоғары легирленген болаттар жиі қолданылады. Бұл материалдар жақсы беріктікке және тозуға төзімділікке ие.

**Бос өңдеу**: беріліс дайындамасы оның өлшемі мен пішінінің талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін соғу немесе құю арқылы дайындалады.

 

(2) **Дөрекі өңдеу**

**Фрезер**: дайындама фрезерлік станокқа орнатылады, ал конусты тісті фрезер бастапқы спиральды тіс бетін кесу үшін қолданылады. Фрезерлеудің дәлдігі әдетте 7-8-сыныптар шамасында болады.

**Қолдану**: Жоғары дәлдік талаптары бар берілістер үшін жабынды пайдалануға болады. Спираль тісті бетін қалыптастыру үшін плита мен тісті беріліс дайындамасы арасындағы салыстырмалы қозғалысты ұнтақтау кіреді.

 

(3) **Өңдеуді аяқтау**

**Тегістеу**: дөрекі өңдеуден кейін тісті доңғалақ тегістеуіш станокқа орнатылады және тіс беттерін өңдеу үшін тегістеу дөңгелегі қолданылады. Тегістеу берілістің дәлдігі мен бетінің сапасын жақсарта алады, дәлдік әдетте 6-7 дәрежеге жетеді.

**Генераторлық өңдеу**: Жоғары дәлдіктегі спиральды конустық тісті доңғалақтар үшін әдетте генерациялайтын өңдеу қолданылады. Тіс беті генерациялайтын құрал мен тісті беріліс дайындамасы арасындағы салыстырмалы қозғалыс арқылы қалыптасады.

 

(4) **жылулық өңдеу**

**Өндіру**: берілістің қаттылығы мен тозуға төзімділігін арттыру үшін әдетте сөндіру орындалады. Өндіруден кейін берілістің бетінің қаттылығы HRC 58-ден 62-ге дейін жетуі мүмкін.

**Темперлеу**: сөндіргіш кернеулерді жеңілдету және қаттылықты жақсарту үшін сөндіргеннен кейін редуктор шыңдалады.

 

(5) **Қорытынды тексеру**

**Тіс бетінің дәлдігін тексеру**: Тісті өлшеу орталықтары немесе оптикалық беріліс өлшеу құралдары тіс профилінің қатесін, тіс бағыты қатесін және спираль бұрышының қатесін қоса, тіс беттерінің дәлдігін тексеру үшін қолданылады.

**Метинг өнімділігін тексеру**: торлау сынақтары оның беріліс тиімділігі мен нақты пайдаланудағы сенімділігін қамтамасыз ететін берілістің торлау өнімділігін бағалау үшін жүргізіледі.

 

4. **Өңдеу процестерін оңтайландыру**

Спиральды конусты тісті өңдеудің сапасы мен тиімділігін арттыру үшін өңдеу процесін жиі оңтайландыру қажет:

**Құралды таңдау**: Тиісті құралдар беріліс материалы мен дәлдік талаптары негізінде таңдалады. Мысалы, жоғары дәлдіктегі беріліс үшін алмаз немесе CBN құралдарын пайдалануға болады.

**Өңдеу параметрлерін оңтайландыру**: Тәжірибе және модельдеу талдауы арқылы өңдеудің тиімділігі мен сапасын арттыру үшін кесу жылдамдығы, берілу жылдамдығы және кесу тереңдігі сияқты өңдеу параметрлері оңтайландырылған.

**Автоматтандырылған өңдеу**: CNC өңдеу орталықтары немесе автоматтандырылған өндіріс желілері сияқты автоматтандырылған өңдеу жабдығын пайдалану өңдеу тиімділігі мен жүйелілігін жақсарта алады.

 

Спиральды конустық тісті тістердің беттерін өңдеу материалдар, жабдықтар, процестер мен тексеруді қоса алғанда, көптеген факторларды ескеруді талап ететін күрделі процесс. Өңдеу процестері мен жабдықтарын оңтайландыру арқылы әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалардың талаптарын қанағаттандыру үшін жоғары дәлдіктегі және жоғары сенімді спиральды конустық берілістерді жасауға болады.