Құрвақты берілістерге шолу: түрлері, өндіріс процестері және материалдар

Құрт берілістерімеханикалық жүйелердің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, олардың жоғары айналу моментін беруі, біркелкі жұмыс істеуі және өздігінен құлыптау қасиеттерімен танымал. Бұл мақалада червякты берілістердің түрлері, олардың өндіріс процестері және олардың құрылысында қолданылатын материалдар зерттеледі.

Червякты берілістердің түрлері
Құрт берілістері әдетте дизайны мен қолданылуына қарай келесі санаттарға жіктеледі:

1. Бір конверттелген червякты берілістер

Олар ойыс құрт дөңгелегі бар цилиндрлік құрт торынан тұрады.
Конвейерлер мен элеваторлар сияқты қалыпты жүктеме қолданбаларында кеңінен қолданылады.
2. Қос конверттелген червякты берілістер

Құрттың да, құрттың дөңгелегі де үлкен жанасу аймағын қамтамасыз ететін иілген беттерге ие.
Жоғары жүктеме сыйымдылығы мен тиімділігіне байланысты ауыр жүкті қолданбалар үшін өте қолайлы.
3.Құрылғысыз тісті берілістер

Құрт пен доңғалақ арасындағы нүктелік байланысы бар қарапайым дизайнмен ерекшеленеді.
Жеңіл және төмен қуатты қолданбаларда қолданылады.

Реттелетін құрт берілістері

Жоғары дәлдік немесе әдеттен тыс конфигурациялар сияқты арнайы қажеттіліктерге арналған.
Робототехникада, аэроғарыштық техникада және арнайы техникада кең таралған.
Өндірістік процестер
Құрт берілістердің өнімділігі мен сенімділігі олардың өндірістік дәлдігіне байланысты. Негізгі процестер мыналарды қамтиды:

1. Кесу және өңдеу

Құрттарға арналған құраләдетте пішу, бұрау немесе фрезерлеу арқылы жасалады.
Құрттың доңғалақтары көбінесе құрт профиліне сәйкестендіріледі.
2. Тегістеу

Жоғары дәлдіктегі қолданбалар үшін тегістеу қатаң төзімділікке және тегіс беттерге қол жеткізу үшін қолданылады.
Үйкелісті азайтады және тиімділікті арттырады.
3. Термиялық өңдеу

Құрттар бетінің қаттылығын арттыру, тозуға төзімділік пен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін термиялық өңдеуден өтеді.
Жалпы емдеуге карбюризация, азоттау немесе индукциялық қатайту жатады.

4. Құю немесе соғу

Құрт дөңгелектері өңдеуден бұрын олардың негізгі пішінін қалыптастыру үшін жиі құйылады немесе соғылды.
Кең ауқымды өндіріске қолайлы.
5. Өңдеу және сапаны бақылау

Жылтырату және бетті жабу сияқты процестер тегіс жұмыс пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді.
ISO және AGMA сияқты сапаны бақылау стандарттары жүйелілік пен дәлдікті қамтамасыз етеді.

Червякты берілістерге арналған материалдар
Құрт берілістерге арналған материалды таңдау олардың беріктігі мен өнімділігі үшін маңызды:

1.Құрт материалы

Әдетте қатайтылған болаттан немесе легирленген болаттан жасалады.
Бұл материалдардың жоғары беріктігі құрттарға айтарлықтай жүктемелер мен тозуға төтеп беруге мүмкіндік береді.
2. Құрт дөңгелек материалы

Көбінесе қола, жез, легирленген болат, тот баспайтын болат немесе шойын сияқты жұмсақ металдардан жасалған.
Жұмсақ материал тиімді айналу моментін беруді сақтай отырып, құрттың тозуын азайтады.
3. Қосымша материалдар

Полимерлер мен композиттік материалдар жеңіл немесе шуға сезімтал қолданбаларда қолданылады.
Бұл материалдар автомобиль және тұрмыстық электроника салаларында танымал болуда.
4. Беттік жабындар

Майлауды жақсарту, үйкелісті азайту және берілістің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін фосфаттау немесе тефлон сияқты жабындар қолданылады.

Өндіріс процестері: червякты доңғалақтарды өңдеу және біліктерді фрезерлік тегістеу

Worm Wheel Hobbing

Доңғалақ тістерді дәл кесуге мүмкіндік беретін құрт дөңгелектерді жасаудың негізгі әдісі болып табылады. Құрттың жіп профиліне сәйкес келетін плита кескіші синхрондалған жылдамдықпен дөңгелек дайындамасына қарсы бұрылады. Бұл процесс дәл тіс геометриясын, жоғары өндіріс тиімділігін және тұрақты сапаны қамтамасыз етеді. Хоббинг әдетте құрт доңғалақтарында қолданылатын қола, жез және шойын сияқты әртүрлі материалдарға жарамды. Жетілдірілген CNC өңдеу машиналары қатаң төзімділікке қол жеткізе алады және жоғары дәлдіктегі қолданбалар үшін өте қолайлы.

Біліктерді фрезерлеу тегістеу

Біліктер, мысалы, құрттар немесе жетекбіліктері, әдетте қажетті пішін мен бетті өңдеуге қол жеткізу үшін фрезерлеу және тегістеу арқылы өңделеді.

1. Фрезерлеу: Біліктің жіптері немесе ойықтары CNC немесе кәдімгі фрезерлік станоктардың көмегімен кесіледі. Бұл процесс білікке пішін береді және оны жақсы өңдеуге дайындайды.
2. Ұнтақтау: Нақты тегістеу фрезерлеуден кейін, бетті өңдеуден кейін және тегіс жұмыс істеу үшін қатаң төзімділікті қамтамасыз етеді. Бұл қадам өнімділігі жоғары жүйелерде үйкеліс пен тозуды азайту үшін өте маңызды.

Екі процесс те құрамдас бөліктердің механикалық жүйелердегі беріктік, дәлдік және тиімділік бойынша қатаң сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

Құрт берілістері жоғары жүктемелерді дәлдікпен өңдеу қабілетіне байланысты автомобиль, аэроғарыш және машина жасау сияқты салаларда таптырмас. Олардың түрлерін, өндіріс процестерін және материал талаптарын түсіну өндірушілер мен инженерлерге сенімді және тиімді жүйелерді жобалауға көмектеседі. Технологиялар дамып келе жатқанда, өндіріс пен материалтанудағы инновациялар құрт берілістерінің өнімділігін одан әрі жақсартады және олардың қолдану аясын кеңейтеді деп күтілуде.