1. Беріліс материалдары

Болат

Болат - ең жиі қолданылатын материалБеріліс өндірісі Оның өте күшті, қатаңдық пен тозуға байланысты. Болаттың әртүрлі түрлеріне мыналар жатады:

• Көміртекті болат: Құрамында қол жетімді болған кезде күшейтетін көміртегі аз мөлшерде көміртегі бар. Жалпыға ортаңғы қосымшалардан жиі қолданылады.
• Легірленген болат: Коррозияға төзімділікті, қаттылықты және беріктігін жақсарту үшін хром, молибден және никель сияқты элементтермен араластырылған. Ауыр өндірістік редукторлар үшін өте ыңғайлы.
• Тот баспайтын болат: Оның коррозияға төзімділігімен белгілі, оны ылғалға немесе химиялық заттарға ұшыраған ортаға қолайлы етеді. Әдетте тамақ өнімдерін өңдеуде немесе фармацевтикалық техникада кездеседі.

Қолданбалар: Өнеркәсіптік машиналар, автомобиль берілісі, ауыр жабдықтар.

Қосымша ақпарат құралдарын қарау

Шойын

Шойын Тонатқа төзімді және дірілдеткіш қасиеттерін ұсынады, бірақ ол сынғыш және қатты әсер ететін қосымшалар үшін жарамсыз.

• Сұр шойын: Дірілдеуді азайтуды және шуды бақылауды қажет ететін редукторлар үшін қолданылады.
• Ішкі үтік: Қалың темірден, қалыпты жүктемелерге қарағанда созылудың күші бар.

Қолданбалар: Сорғыларға, компрессорларға және ауылшаруашылық техникаларына арналған редукторлар.

Жез және қола

Бұл материалдар төмен үйкеліс пен жақсы коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, оларды нақты қосымшалар үшін өте ыңғайлы етеді. Олар сонымен қатар сыртқы майлау қажеттілігін азайтатын өзін-өзі майлау қасиеттерін ұсынады.

• Қола берілістері: Тамаша тозуға төзімділігіне байланысты құрт берілістерінде қолданылады.
• Жез редукторлар: Жеңіл және коррозияға төзімді, шағын машиналарда және теңізге қолданылады.

Қолданбалар: Құрт берілімдері, теңіз жабдықтары және шағын құрылғылар.

2. Берілісті өндірудегі қарқынды емдеу процестері

Жылумен емдеу - бұл қаттылықты, беріктігін және тозуға төзімділікті жақсартатын беріліс өндірісіндегі маңызды процесс. Әр түрлі жылумен емдеу материалға және қосымшаның талаптарына байланысты қолданылады, карбуризин индукциялық округтің бүктелуі және нитридтер ағып кетуі және т.б.

2.1 карбюризация (корпусты қатаю)

Карбюрация төмен көміртекті болат берілістердің бетіне көміртекті енгізуді қамтиды. Карбуризациядан кейін редуктор қатаң өзекті сақтау кезінде қатты сыртқы қабатты қалыптастыруға арналған.

• Өңдеу: Тедақ көміртекті ортада қызады, одан кейін сөніп тұр.
• Жамандық: Тамаша қаттылығы бар беттің беріктігі жоғары.
• Қолданбалар: Автомобиль берілістері, өндірістік машиналар, тау-кен жабдықтары.

2.2 Нитан

Нитридинг азотты легірленген болаттан бетіне енгізеді, сөндіргісі жоқ қатты, тозуға төзімді қабатты жасайды.

• Өңдеу: Тедық азотты бай атмосферада салыстырмалы түрде төмен температурада қызады.
• Жамандық: Процесс кезінде бұрмалануы жоқ, оны дәл беріліске өте ыңғайлы етеді.
• Қолданбалар: Аэроғарыштық берілістер, жоғары сапалы автомобиль компоненттері және дәл техника.

2.3 Индукциялық беріктендіру

Индукциялық беріктендіру - локализацияланған термиялық өңдеу, онда редуктордың белгілі бір аудандары индукциялық катушкаларды тез қыздырып, содан кейін сөндірілген.

• Өңдеу: Жоғары жиілікті электромагниттік өрістер редуктордың бетін қыздырып, тез салқындату арқылы.
• Жамандық: Қиыршықтылықты, қажет болған жағдайда қаттылыққа байланысты қаттылық береді.
• Қолданбалар: Ауыр машиналарда және тау-кен жабдықтарында қолданылатын үлкен редукторлар.

2.4 Температура

Температурасы сөндіргеннен кейін, қатып қалған берілістерді азайтып, ішкі күйзелістерді жеңілдетеді.

• Өңдеу: Мыжылғандар орташа температураға дейін қыздырады, содан кейін баяу салқындатылады.
• Жамандық: Қатаңдықты жақсартады және крекинг мүмкіндігін азайтады.
• Қолданбалар: Күш пен икемділік арасындағы тепе-теңдікті қажет ететін беріліс.

2.5 Жалған жаттықтыру

Жасып келе жатқан қарасты - бұл беткі өңдеу процесі - берілістердің шаршағыштағышты арттырады. Бұл процессте сығымдалған кернеулерді қалыптастыру үшін гектарға кішкене металл моншақтар жарылды.

• Өңдеу: Моншақ немесе болаттан жасалған кадрлар редукторға жоғары жылдамдықпен жұмыстан шығарылады.
• Жамандық: Шаршауға төзімділікті арттырады және жарықтар қаупін азайтады.
• Қолданбалар: Aerospace және автомобиль қосымшаларында қолданылатын редукторлар.

Дұрыс беріліс материалын таңдау және тиісті термиялық өңдеуді қолдану gears әр түрлі жағдайда тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз етудегі маңызды қадамдар болып табылады.БолатӨнеркәсіптік берілістердің ең жақсы таңдауы, оның күші мен әмбебапты арқасында жиі жұптасадыкарбюрату or Индукциялық беріктендіруҚосылған беріктік үшін.ШойынДірілді жақсы деммен қамтамасыз етеді,Жез және қолааз үйкеліс қосымшалары үшін өте ыңғайлы

Жылу емдеу сияқтынитраж, Тымбитора, жәнеЖасыруҚаттылықты жақсарту, тозуды азайту және шаршауға төзімділікті арттыру арқылы беріліс өнімділігін одан әрі арттыру. Әр түрлі материалдар мен жылу процелерінің қасиеттерін түсіну арқылы өндірушілер түрлі салалардың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін беріліс дизайнын оңтайландыра алады.