1. Тісті беріліс материалдарының түрлері

Болат

Болат - ең көп қолданылатын материалредуктор өндірісі оның тамаша беріктігі, қаттылығы және тозуға төзімділігі арқасында. Болаттың әртүрлі түрлеріне мыналар жатады:

• Көміртекті болат: Қолжетімді бола отырып, беріктікті арттыру үшін орташа мөлшерде көміртегі бар. Әдетте төмен және орташа жүктемелі қолданбаларда қолданылады.
• Легірленген болат: Коррозияға төзімділікті, қаттылықты және беріктікті жақсарту үшін хром, молибден және никель сияқты элементтермен араласады. Ауыр жүкті өнеркәсіптік беріліс үшін өте қолайлы.
• Тот баспайтын болат: коррозияға төзімділігімен танымал, бұл оны ылғал немесе химиялық заттар әсер ететін орталарға қолайлы етеді. Әдетте тамақ өңдеу немесе фармацевтикалық машиналарда кездеседі.

Қолданбалар: Өнеркәсіптік машиналар, автомобиль трансмиссиялары, ауыр жабдықтар.

Басқа құрылғылар өнімдерін қараңыз

Шойын

Шойын жақсы тозуға төзімділік пен дірілге қарсы қасиеттерді ұсынады, бірақ ол сынғыш және жоғары соққы жүктемелері бар қолданбаларға жарамайды.

• Сұр шойын: Дірілді азайтуды және шуды бақылауды қажет ететін берілістер үшін қолданылады.
• Созылғыш темір: Сұр темірге қарағанда жақсы созылу беріктігі бар, орташа жүктемелерге жарамды.

Қолданбалар: Сорғыларға, компрессорларға және ауылшаруашылық жабдықтарына арналған редукторлар.

Жез және қола

Бұл материалдар төмен үйкеліс пен жақсы коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оларды арнайы қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Олар сонымен қатар сыртқы майлау қажеттілігін азайтатын өздігінен майланатын қасиеттерді ұсынады.

• Қола берілістері: Тозуға тамаша төзімділігіне байланысты червякты берілістерде қолданылады.
• Жезден жасалған беріліс: Жеңіл және коррозияға төзімді, шағын машиналарда және теңіз қолданбаларында қолданылады.

Қолданбалар: Құрт берілістері, теңіз жабдықтары және шағын құрылғылар.

2. Тісті доңғалақ өндірісіндегі термиялық өңдеу процестері

Термиялық өңдеу - қаттылықты, беріктікті және тозуға төзімділікті жақсартатын тісті доңғалақ өндірісіндегі маңызды процесс. Материалға және қолдану талаптарына байланысты әр түрлі термиялық өңдеулер қолданылады, карбуризин индукциялық қатайту жалынмен қатайту азотты сөндіру және т.б.

2.1 Карбюризация (қапты қатайту)

Карбюризациялау көміртекті төмен көміртекті болат берілістердің бетіне енгізуді қамтиды. Карбюризациядан кейін беріліс қатты өзекті сақтай отырып, қатты сыртқы қабат қалыптастыру үшін сөндіріледі.

• Процесс: Беріліс көміртегіге бай ортада қыздырылады, содан кейін сөндіріледі.
• Артықшылықтары: Өзегі тамаша беріктігі бар жоғары бет қаттылығы.
• Қолданбалар: Автокөлік берілістері, өнеркәсіптік машиналар, тау-кен жабдықтары.

2.2 Азоттау

Нитрлеу легирленген болаттың бетіне азотты енгізіп, сөндіруді қажет етпей, қатты, тозуға төзімді қабат жасайды.

• Процесс: Беріліс салыстырмалы түрде төмен температурада азотқа бай атмосферада қыздырылады.
• Артықшылықтары: Процесс барысында бұрмалану болмайды, бұл оны дәл беріліс үшін өте қолайлы етеді.
• Қолданбалар: Аэроғарыштық берілістер, жоғары өнімді автомобиль компоненттері және дәлме-дәл машиналар.

2.3 Индукциялық шынықтыру

Индукциялық қатайту - индукциялық катушкалар көмегімен тісті берілістің белгілі бір аймақтары жылдам қызып, содан кейін сөндірілетін локализацияланған термиялық өңдеу.

• Процесс: Жоғары жиілікті электромагниттік өрістер тісті беріліс бетін қыздырады, содан кейін жылдам салқындатылады.
• Артықшылықтары: Керекті қаттылықты сақтай отырып, қажет жерде қаттылықты қамтамасыз етеді.
• Қолданбалар: Ауыр машиналар мен тау-кен жабдықтарында қолданылатын үлкен берілістер.

2.4 Шынықтыру

Шынықтыру шынықтырылған тісті берілістердің сынғыштығын азайту және ішкі кернеулерді жою үшін сөндіруден кейін орындалады.

• Процесс: Тісті доңғалақтар қалыпты температураға дейін қыздырылады, содан кейін баяу салқындатылады.
• Артықшылықтары: Қаттылықты жақсартады және крекинг ықтималдығын азайтады.
• Қолданбалар: Беріктік пен иілгіштік арасындағы тепе-теңдікті қажет ететін берілістер.

2.5 Ату

Кесу - бұл тісті дөңгелектердің шаршау беріктігін арттыратын бетті өңдеу процесі. Бұл процесте қысу кернеулерін жасау үшін тісті беріліс бетіне шағын металл түйіршіктер үрленеді.

• Процесс: Бисер немесе болат оқтар жоғары жылдамдықпен беріліс бетіне түсіріледі.
• Артықшылықтары: Шаршауға төзімділікті арттырады және жарықтар қаупін азайтады.
• Қолданбалар: Аэроғарыштық және автомобильдік қолданбаларда қолданылатын беріліс.

Тиісті беріліс материалын таңдау және тиісті термиялық өңдеуді қолдану тісті берілістердің әртүрлі жағдайларда тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етудің маңызды қадамдары болып табылады.Болатберіктігі мен әмбебаптығының арқасында өнеркәсіптік берілістердің ең жақсы таңдауы болып қала бередікарбюризациялау or индукциялық қатаюқосымша төзімділік үшін.Шойынжақсы дірілді өшіруді ұсынады,жез және қолатөмен үйкелісті қолданбалар үшін өте қолайлы

сияқты термиялық өңдеулеразоттау, шынықтыру, жәнеатуқаттылықты жақсарту, тозуды азайту және шаршауға төзімділікті арттыру арқылы беріліс өнімділігін одан әрі жақсартады. Әртүрлі материалдар мен термиялық өңдеулердің қасиеттерін түсіну арқылы өндірушілер әртүрлі салалардың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін беріліс конструкцияларын оңтайландыра алады.