Спиральды кесек редуарлары Әр түрлі механикалық жүйелердегі маңызды компоненттер болып табылады, бұл белгілі бір бұрыштардағы қиылысатын біліктер арасында қуат беруді, әдетте 90 градусқа жеткізеді. Олардың иілген тіс дизайны тегіс және тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді, оларды дәл момент пен жылдам беруді қажет ететін қосымшаларда қажет етпейді.
Спиральды кесектердің редукторларын өндіру процесі
Спираль өндірісіБюльге арналған берілісдәлдік пен сараптаманы талап ететін мұқият процесс. Бастапқы қадамдар:
1. Дизайн және инжиниринг: Процесс дизайнның егжей-тегжейлі сипаттамаларынан басталады, редуктора қатынасы, тіс геометриясы, материалды таңдау және мақсатты қолдану сияқты факторларды ескере отырып басталады. Қосымша бағдарламалық құрал құралдары оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін редуктордың геометриясын модельдеуге көмектеседі.
Материалдық таңдау: Тиісті материалды таңдау беріктігі мен өнімділігі үшін өте маңызды. Жалпы материалдарға легирленген болаттар, көміртекті болаттар, тот баспайтын болаттар, ал кейбір жағдайларда, кейбір жағдайларда, қолданбаның талаптарына байланысты, түсті металдар немесе мамандандырылған пластмассалар жатады.
2. кесу және қалыптастыру: Мамандандырылған техника, мысалы, глонт немесе клингельнберг машиналары, редуктор тістерін дәл кесу үшін жұмыс істейді. Бұл машиналар тісті профильге жету үшін бет фрезерін немесе бетіне қарсы тұруы мүмкін.
3. Операцияны емдеу: Пошта өңдеу, редукторлар көбінесе қаттылық пен тозуды жақсарту үшін карбюринг және ұқыптылық сияқты жылумен емдеу процестерінен өтеді. Бұл қадам редуктордың операциялық күйзелістерге төтеп беріп, қызмет ету мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді.
4. Аяқтау операциялары: Тісте геометрия және беттік қабатқа жету, шуды азайту және үздіксіз жұмыс істеу үшін ұнтақтау және сырлау орындалады.
5. Сапаны қамтамасыз ету: Жиынтақты тексерулер, оның ішінде өлшемді тексерулер мен материалдық тексерулер, редукторлардың қатаң салалық стандарттарға және клиенттердің нақты талаптарына сәйкес келетіндігін тексеру үшін өткізіледі.
Техникалық өндірісСпиральды кесек редуарлары
Реттелетін спиральды дақылдар өндірістік редукторы стандартты берілістер жеткіліксіз болған жағдайда мамандандырылған қолданбаларға арналған. Реттелетін өндірістегі негізгі пікірлер мыналарды қамтиды:
-
Қолданбалы дизайн: Реттелетін берілістер белгілі бір момент, жылдамдық коэффициенттері немесе қоршаған орта шарттары сияқты бірегей операциялық талаптарға сәйкес келеді. Бұл дескоға қатысты тәсіл мамандандырылған техникада оңтайлы көрсеткіштерді қамтамасыз етеді.
-
Материалдық реттеу: Қолданбаға байланысты материалдарды коррозияға төзімділік немесе күшейту сияқты қосымша қасиеттерді беру үшін материалдарды таңдауға немесе емдеуге болады.
-
Дәлдік инженерия: Реттелетін редукторлар көбінесе толығымен төзімділікті және нақты тісті геометрияларды қажет етеді, алдыңғы қатарлы өндірістік техниканы қажет және мұқият сапаны бақылауды қажет етеді.
Спиральды кесектердің қолданылуы
Спиральды кесек редуарлары олардың тиімділігі мен сенімділігіне байланысты түрлі салалар бойынша пайдаланылады:
-
Автомобиль өнеркәсібі: Олар дифференциалдарға арналған, бұрылыс кезінде дөңгелектер әр түрлі жылдамдықпен айналысуға, көлік құралдарын өңдеуге және қауіпсіздікті жақсартуға мүмкіндік береді.
-
Аэроғарыш секторы: Тікұшақтың берілістері мен реактивті қозғалтқыштарында қолданылған, бұл редукторлар талап етілетін жағдайда нақты қуат берілісті қамтамасыз етеді.
-
Өнеркәсіптік техника: Конвейерлер, араластырғыштар, араластырғыштар, сорғылар, спиральды дақылдар сияқты, қиылысқан біліктер арасындағы қуатты тегіс және тиімді беруді жеңілдетеді.
-
Теңіз қосымшалары: Олар энергияны қозғалтқыштардан пропорберлерге тиімді беруге ықпал ететін теңіз қозғаушы жүйелерінде жұмыс істейді.
Өндірістік технологиялар саласындағы жетістіктер
Соңғы жетістіктер спиральды кесектерді шығарудың балама әдістерін енгізді. Мұндай тәсілдің бірі 3 осьтің CNC өңдеу орталықтарымен бірге CAD / CAM жүйелерін қолдануды қамтиды. Бұл әдіс әсіресе кішігірім партиялар немесе прототиптер үшін икемділік пен шығын тиімділікті ұсынады
POST TIME: MAR-04-2025