Техниканың көптеген түрлері бар, соның ішінде тік цилиндрлік берілістер, докальды цилиндрлік берілістер, кесек берілістері, ал гипоидтер графигі біз таныстырамыз.

1) Гипоидтер гректарының сипаттамалары

Біріншіден, гипоидты редуктордың біліктің бұрышы 90 °, ал моментті бағытта 90 ° дейін өзгертуге болады. Бұл сонымен қатар автомобиль, ұшақ немесе жел энергетикасында жиі қажет пеорғация. Сонымен бірге, әр түрлі мөлшері бар және әр түрлі тістері бар, әр түрлі тістері бар, әр түрлі тістері жоғарылайды, кернеудің төмендеуі және жылдамдықты төмендету функциясын сынайды, ол әдетте «момент көбейіп, жылдамдықты арттыру» деп аталады. Егер машинаны басқарған досым, әсіресе қолмен көлік жүргізген кезде, тауға көтерілген кезде, нұсқаушы сізге төмен редукторға баруға мүмкіндік береді, шын мәнінде, аз жылдамдықпен беріледі. Көбірек момент, осылайша көлік құралына көбірек күш береді.

Гипоидты берілістердің сипаттамалары қандай?

Беру крутикасының бұрышындағы өзгерістер

Жоғарыда айтылғандай, момент қуатының бұрыштық өзгеруін жүзеге асыруға болады.

Үлкен жүктемелерге төтеп бере алады

Жел энергетикасы, автомобиль индустриясында жүк машиналары, жол талғамайтын автомобильдер, жол талғамайтын автомобильдер немесе коммерциялық көліктер, мысалы, жүк машиналары, жүк көліктері, автобустар және т.б.

Тұрақты беріліс, төмен шу

Оның сол және оң жақтарының қысым бұрыштары сәйкес келмейді, және беріліс торының жылжымалы бағыты тістің ені мен тістері дизайны бойымен, дизайн және технологиялық позицияны барлық беріліс жүктемесі арқылы алуға болады. Келесіде NVH қойылымында өте жақсы.

Реттелетін офсеттік қашықтық

Офсеттік қашықтықтың әртүрлі дизайнына байланысты оны ғарыштық дизайн талаптарына сәйкес пайдалануға болады. Мысалы, автомобиль болған жағдайда, ол көлік құралының жерді ресімдеу талаптарына жауап бере алады және көліктің өту қабілетін жақсартады.

2) гипоидты редуктордың екі әдісі

Квази-қос жақты редуктоконс Майлық жұмысымен 1925 жылы енгізілді және көптеген жылдар бойы жасалды. Қазіргі уақытта өңделетін көптеген отандық жабдықтар бар, бірақ салыстырмалы түрде жоғары және жоғары дәлдікті және жоғары процедураны негізінен шетелдік жабдықтар мен Онерликон жасайды. Аяқтау тұрғысынан, беріліс процестері мен тегістеу процестері бар, бірақ беріліс процестеріне арналған екі негізгі процестер бар, бірақ беріліс процесі әр түрлі. Берілісті тегістеу процесі үшін, бетті ұнтақтау процесі үшін, грекс кесу процесі ұсынылады, ал тегістеу процесінде хоббингке қарсы тұру ұсынылады.

Бетті фрезерлеу түрімен өңделген редукторлар тістері болып табылады, ал бет-әлпетпен өңделген редукторлар бірдей биіктіктегі тістер болып табылады, яғни үлкен және кішігірім жүздердегі тіс биіктігі бірдей.

Кәдімгі өңдеу процесі жылумен емдеуден кейін, содан кейін әрлеуден кейін жылытады. Плитаның типіне арналған, ол қызғаннан кейін жерге және сәйкес келуі керек. Жалпы, айтсақ, беріліс алаңының жұбы кейінірек жиналған кезде де сәйкес келуі керек. Алайда, теорияда берілістерді тегістеу технологиясымен жабдықталған дақылдарды сәйкестендіруге болмайды. Алайда, нақты жұмыс кезінде қателер мен жүйенің деформациясының әсерін ескере отырып, сәйкес режим әлі де пайдаланылады.

3) үштік гиппоидты жобалау және дамыту, әсіресе, әсіресе жұмыс істеуі, шу, беріліс тиімділігі, беріліс мөлшері, салмағы, салмағы және мөлшері қажет болатын жоғары сапалы өнімдерде күрделене түседі. Сондықтан, дизайн кезеңінде итерация арқылы тепе-теңдікті табуға бірнеше факторларды біріктіру қажет. Даму процесінде, сонымен қатар, әдетте, динамиктің рұқсат етілген өзгеру диапазонында, өлшемді тізбекті жинауға, жүйелік деформацияның және басқа факторлардың арқасында идеалды деңгейге жету үшін тіс принтеріне түзету қажет.