Планетарлық беріліс берілісі беріліс механизмі ретінде әртүрлі инженерлік тәжірибелерде, мысалы, беріліс редукторында, кранда, планетарлық беріліс редукторында және т.б. кеңінен қолданылады. Планетарлық беріліс редукторы үшін ол көптеген жағдайларда бекітілген осьтік беріліс доңғалағының беріліс механизмін ауыстыра алады. Беріліс берілісі процесі сызықтық жанасу болғандықтан, ұзақ уақыт торлау берілістің істен шығуына әкеледі, сондықтан оның беріктігін модельдеу қажет. Ли Хунли және т.б. планетарлық берілісті торлау үшін автоматты торлау әдісін қолданды және айналу моменті мен максималды кернеу сызықтық екенін анықтады. Ван Яньцзюнь және т.б. сонымен қатар планетарлық берілісті автоматты генерация әдісі арқылы торлап, планетарлық берілістің статикасы мен модальды модельдеуін модельдеді. Бұл мақалада торды бөлу үшін негізінен тетраэдр және алтыбұрышты элементтер қолданылады, ал беріктік шарттарының орындалғанын көру үшін соңғы нәтижелер талданады.

1. Модельді құру және нәтижелерді талдау

Планетарлық беріліс қорабын үш өлшемді модельдеу

Планетарлық беріліснегізінен сақиналы берілістен, күн берілісінен және планеталық берілістен тұрады. Бұл мақалада таңдалған негізгі параметрлер: ішкі беріліс сақинасының тістер саны 66, күн берілісінің тістер саны 36, планеталық берілістің тістер саны 15, ішкі беріліс сақинасының сыртқы диаметрі 150 мм, модулі 2 мм, қысым бұрышы 20°, тіс ені 20 мм, қосымша биіктік коэффициенті 1, кері соққы коэффициенті 0,25 және үш планеталық беріліс бар.

Планетарлық беріліс қорабының статикалық модельдеу талдауы

Материалдық қасиеттерді анықтаңыз: UG бағдарламалық жасақтамасында салынған үш өлшемді планеталық беріліс жүйесін ANSYS жүйесіне импорттаңыз және төмендегі 1-кестеде көрсетілгендей материал параметрлерін орнатыңыз:

Planetary1 күш талдауы

Торлы тор: Ақырлы элементтер торы тетраэдр және алтыбұрышты болып бөлінеді, ал элементтің негізгі өлшемі 5 мм. Өйткеніпланеталық беріліс қорабы, күн берілісі мен ішкі беріліс сақинасы жанасып, торлы, жанасып және торлы бөліктердің торы тығыздалған және өлшемі 2 мм. Алдымен, 1-суретте көрсетілгендей, тетраэдрлік торлар қолданылады. Барлығы 105906 элемент және 177893 түйін жасалады. Содан кейін 2-суретте көрсетілгендей, алтыбұрышты тор қолданылады және барлығы 26957 ұяшық және 140560 түйін жасалады.

 Planetary2 күш талдауы

Жүктемені қолдану және шекаралық шарттар: редуктордағы планетарлық берілістің жұмыс сипаттамаларына сәйкес, күн берілісі - жетек берілісі, планетарлық беріліс - жетек берілісі, ал соңғы шығыс планетарлық тасымалдаушы арқылы жүзеге асырылады. Ішкі беріліс сақинасын ANSYS жүйесінде бекітіп, күн берілісіне 3-суретте көрсетілгендей 500 Н · м айналу моментін беріңіз.

Planetary3 күш талдауы

Өңдеуден кейінгі нәтижелерді талдау және талдау: Екі торлы бөлімнен алынған статикалық талдаудың ығысу нефограммасы және эквивалентті кернеу нефограммасы төменде келтірілген және салыстырмалы талдау жүргізілген. Екі тор түрінің ығысу нефограммасынан максималды ығысу күн берілісі планеталық беріліспен торланбайтын жерде пайда болатыны және максималды кернеу беріліс торының түбірінде пайда болатыны анықталды. Тетраэдрлік тордың максималды кернеуі 378 МПа, ал алтыбұрышты тордың максималды кернеуі 412 МПа. Материалдың беріктік шегі 785 МПа және қауіпсіздік коэффициенті 1,5 болғандықтан, рұқсат етілген кернеу 523 МПа құрайды. Екі нәтиженің де максималды кернеуі рұқсат етілген кернеуден аз және екеуі де беріктік шарттарына сәйкес келеді.

Planetary4 күш талдауы

2, Қорытынды

Планетарлық берілістің шекті элементтерін модельдеу арқылы беріліс жүйесінің ығысу деформациясының нефограммасы және эквивалентті кернеу нефограммасы алынады, одан максималды және минималды деректер және олардың таралуы анықталады.планеталық беріліс қорабымоделін табуға болады. Максималды эквивалентті кернеудің орны сонымен қатар тісті доңғалақ тістерінің істен шығуы ықтималдығы жоғары орын болып табылады, сондықтан жобалау немесе өндіру кезінде оған ерекше назар аудару керек. Планетарлық берілістің бүкіл жүйесін талдау арқылы тек бір тісті доңғалақтың талдауынан туындаған қателік жойылады.


Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 28 желтоқсан

  • Алдыңғы:
  • Келесі: