Тау-кен өнеркәсібінің сұранысқа ие әлемінде жабдықтың сенімділігі маңызды. Редукторлар, тау-кен машиналарындағы маңызды компоненттер ауыр жүктемелерге, жоғары айналу моментіне және ауыр жұмыс жағдайларына төтеп беруі керек. Беріліс қорабының беріктігі мен тиімділігін қамтамасыз етудің маңызды аспектілерінің бірі олардағы конустық берілістердің дизайны болып табылады.

Конусты берілісберіліс қорабы жүйелерінің маңызды элементтері болып табылады, әртүрлі бұрыштардағы қиылысатын біліктердің арасында қуатты тасымалдауға жауап береді. жылытау-кен қолданбалары,Жабдық экстремалды ортада жұмыс істейтін болса, бұл конустық берілістердің дизайны өнімділікті арттыру және тоқтау уақытын азайту үшін өте маңызды.

Мұнда біз тау-кен өндірісінде беріліс қорабы жүйелеріне арналған конустық берілістерді жобалауда қолданылатын инновациялық шешімдерді зерттейміз:

1. Төзімді материалдар: Тау-кен беріліс қораптарында қолданылатын конустық берілістер көбінесе беріктігі жоғары легирленген болаттардан немесе қатайтылған болат немесе легирленген шойын сияқты арнайы материалдардан жасалады. Бұл материалдар тозуға, шаршауға және коррозияға тамаша қарсылық көрсетеді, тіпті жер астындағы ең қатал жағдайларда да берілістің ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
2. Дәлдік инженерия: тау-кен беріліс қораптарына арналған конустық берілістерді жобалау процесі мұқият дәлдік инженериясын қамтиды. Жетілдірілген компьютерлік дизайн (CAD) және өндіріс (CAM) технологиялары инженерлерге тісті доңғалақ профильдерін, тістердің жанасу үлгілерін және тісті доңғалақ торының сипаттамаларын оңтайландыруға мүмкіндік береді. Бұл дәлдік инженерия біркелкі жұмысты, ең аз дірілді және тіпті ауыр жүктемелерде де тиімді қуат беруді қамтамасыз етеді.
3. Мамандандырылған майлау жүйелері: тиімді майлау тау-кен беріліс қораптарындағы конустық берілістердің ұзақ қызмет етуі мен өнімділігі үшін өте маңызды. Айналмалы май жүйелері немесе майлау сияқты арнайы майлау жүйелері, тіпті жету қиын жерлерде де барлық тісті беріліс беттерін дұрыс майлауды қамтамасыз ету үшін қолданылады. Бұл жүйелер үйкелісті азайтуға, тозуды болдырмауға және жылуды таратуға көмектеседі, осылайша берілістің тиімділігі мен сенімділігін арттырады.
4. Тығыздау механизмдері: тау-кен орталары редуктор жүйелеріне еніп, өнімділікті төмендететін шаң, қоқыс және ылғалмен танымал. Бұл міндетті шешу үшін,конустық берілісконструкциялар ластанудың алдын алу және оңтайлы майлау жағдайларын сақтау үшін лабиринтті тығыздағыштар немесе ерінді тығыздағыштар сияқты берік тығыздау механизмдерін қамтиды. Бұл тығыздағыштар берілістің қызмет ету мерзімін ұзартуға және техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтуға көмектеседі.
5. Теңшелетін шешімдер: Әрбір тау-кен қолданбасының бірегей талаптары мен жұмыс шарттары бар. Сондықтан,конустық берілісберіліс қорабы жүйелеріне арналған конструкциялар көбінесе нақты өнімділік критерийлерін қанағаттандыру үшін теңшеледі. Инженерлер тау-кен операторларымен олардың қажеттіліктерін түсіну және беріліс өнімділігін, сенімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін оңтайландыратын арнайы шешімдерді әзірлеу үшін тығыз ынтымақтастықта жұмыс істейді.

Қорытындылай келе, дизайнконустық берілістау-кен салаларында беріліс қорабы жүйелерінің сенімділігі мен тиімділігін қамтамасыз етуде шешуші рөл атқарады. Төзімді материалдарды, дәлме-дәл инженерияны, мамандандырылған майлау жүйелерін, берік тығыздау механизмдерін және теңшелген шешімдерді қолдану арқылы тау-кен беріліс өндірушілері беріліс қорабының өнімділігін оңтайландырады, тоқтап қалу уақытын азайтады және сайып келгенде, тау-кен жұмыстарының өнімділігі мен табыстылығына ықпал ете алады.