Өндіріс немесе сатып алу кезінде берілістердің құнын бағалау кезінде берілістердің бағасына әсер ететін көптеген факторларды түсіну маңызды. Берілістер қарапайым болып көрінуі мүмкін, бірақ өндіріс процесі күрделі және бірнеше инженерлік және сапаны бақылау айнымалыларын қамтиды. Берілістердің бағасына әсер ететін ең маңызды факторларға материалды таңдау, термиялық өңдеу процесі, берілістердің сапа деңгейі, модуль, тістер саны және өлшемдік төзімділік жатады.

1. Материалды таңдау

Беріліс қорабы өндірісінде қолданылатын материал түрі ең маңызды шығындар факторларының бірі болып табылады. Беріліс қорабының кең таралған материалдарына көміртекті болат, қорытпалы болат (мысалы, 20CrMnTi немесе 42CrMo), тот баспайтын болат, қола және инженерлік пластмассалар жатады. Автомобиль, аэроғарыш немесе робототехникада қолданылатын жоғары өнімді берілістер көбінесе жоғары беріктігі мен төзімділігі бар қорытпалы болаттарды қажет етеді, олар қымбатырақ. Сонымен қатар, шикізаттың қолжетімділігі және нарықтық бағаның ауытқуы да беріліс қорабының жалпы құнына әсер етеді.

2. Жылумен өңдеу

Термиялық өңдеу берілістердің қаттылығын, тозуға төзімділігін және шаршау беріктігін анықтауда шешуші рөл атқарады. Карбюризациялау, азоттау, сөндіру және шынықтыру, сондай-ақ индукциялық шынықтыру сияқты әдістер берілістің механикалық қасиеттерін жақсартады, сонымен қатар өндіріс құнын арттырады. Мысалы, карбюризацияланған және тегістелген берілістер әдетте қосымша өңдеу қадамдары мен қатаң сапаны бақылауға байланысты қымбатырақ болады. Термиялық өңдеудің түрі мен күрделілігі энергия тұтынуына, цикл уақытына және процестің дәлдігіне негізделген баға белгілеуге тікелей әсер етеді.

3. Беріліс сапасының деңгейі

Беріліс сапасы AGMA, ISO немесе DIN сияқты стандарттармен анықталады. Жоғары дәлдіктегі берілістер (мысалы, ISO 6-сыныпты немесе AGMA 12-сыныпты және одан жоғары) берілістерді тегістеу немесе хонингтеу сияқты озық өңдеу процестерін және профиль мен қорғасынды сынауды қоса алғанда, қатаң сапа тексерулерін талап етеді. Бұл жоғары сапа деңгейлері төзімділіктің жоғарылауына, беткі өңдеудің жақсаруына және рұқсат етілген ауытқудың төмендеуіне байланысты өндіріс шығындарын арттырады. Нәтижесінде, беріліс дәлдігінің жоғарылауы әдетте жоғары бағамен бірге келеді.

4. Тістердің модулі және саны

Беріліс модулі (тісті доңғалақ тістерінің өлшемін білдіретін метрикалық бірлік) және тістер саны берілістің өлшемі мен салмағына, сондай-ақ өңдеудің күрделілігіне тікелей әсер етеді. Үлкен модульдер кесу үшін көбірек материал мен ауыр жүктемелі станоктарды қажет етеді. Тістері өте аз немесе өте көп саны бар берілістерді өндіру де қиынырақ болуы мүмкін және арнайы құрал-саймандарды қажет етуі мүмкін, бұл шығындарды арттырады. Сонымен қатар, арнайы тіс профильдері немесе тәжді, спиральды немесе қос спиральды өзгертілген конструкциялар бағаны одан әрі көтереді.

5. Өлшемдік төзімділік және беткі әрлеу

Тіс профиліне, көлбеуіне және концентрлігіне арналған тығыз төзімділік дәл CNC станоктары мен жоғары сапалы кесу құралдарын қажет етеді. Бүкіл партия бойынша тұрақты төзімділікті сақтау тексеру уақытын және қайта өңдеу шығындарын арттырады. Сонымен қатар, тегістеу немесе жылтыратылған тістер сияқты беткі өңдеу талаптары берілістің өнімділігін жақсартады, бірақ өңдеу уақытын және жоғары сапалы жабдықты қажет етеді. Төзімділік пен өңдеу сапаны қамтамасыз ету деңгейіне және сайып келгенде берілістің бағасына тікелей әсер етеді.

Беріліс қорабының бағасына техникалық сипаттамалар мен өндіріс талаптарының үйлесімі әсер етеді. Дұрыс материалды таңдау, тиісті термиялық өңдеуді таңдау, қажетті сапа деңгейіне жету және модуль өлшемін, тістер санын және төзімділікті теңестіру өндіріс құнын айтарлықтай өзгерте алады. Сатып алушылар мен инженерлер үшін өнімділікке немесе сенімділікке нұқсан келтірмей, тиімді шешімдер қабылдау үшін осы факторларды түсіну өте маңызды. Belon Gear компаниясында біз осы элементтерді оңтайландыру және бюджет пен қолданба қажеттіліктеріне сәйкес келетін жоғары сапалы тапсырыс бойынша беріліс қорабы шешімдерін ұсыну үшін клиенттерімізбен тығыз жұмыс істейміз.