Сақина редукторлары әдетте бірнеше негізгі қадамдармен, соның ішінде соғу немесе кастинг, өңдеу, жақсы

емдеу және әрлеу. Міне, сақина редукторлары үшін әдеттегі өндіріс процесіне шолу жасалды:

Материалды таңдау: Процесс нақты қосымшаның негізінде сақиналар үшін қолайлы материалдарды таңдаудан басталады

Талаптар. Сақиналы редукторлар үшін пайдаланылатын жалпы материалдарға болат, қорытпа болаты, тіпті қола немесе түсті металдар жатады

алюминий.

Кастинг немесе құю: Материал және өндіріс көлеміне байланысты сақина редуарлары соғу немесе құю арқылы шығарылуы мүмкін

процестер. Соғу Қажетті пішінге қол жеткізу үшін немесе

сақиналық редуктордың өлшемдері. Кастинг балқытылған металдарды қалыпқа айналдыруды қамтиды, бұл оны қалыпқа келтіруге және қалыпқа келтіруге мүмкіндік береді.

Өте өңдеу: соғу немесе құюдан кейін, дөрекі сақиналар бос, бланк соңғы өлшемдерге, тістің өңіріне жету үшін өңделеді

Профиль және беттік қабат. Бұған бұрылыс, фрезерлеу, бұрғылау және тістерді қалыптастыру үшін бұрылыс және басқа да процестер болуы мүмкін

сақиналық редуктордың ерекшеліктері.

Термиялық өңдеу: қажетті пішінге өңделген бір рет өңделген, сақиналық редукторлар әдетте механикалық жақсару үшін термиялық өңдеуден өтеді

Қасиеттері, мысалы, қаттылық, күш және қаттылық. Сақиналы редукторлар үшін жалпы термиялық өңдеу процестеріне карбюрациялау, сөндіру,

қасиеттердің қажетті комбинациясына қол жеткізу үшін.gear counting: осы қадамда, тіс профилісақиналы редукторкесілген немесе пішінді

Мамандандырылған берілісті кесу машиналарын пайдалану. Жалпы әдістерге белгілі бір талаптарға байланысты хобби, пішіндеу немесе фрезерлеу кіреді

Беріліс дизайны.

Сапаны бақылау: Өндіріс процесінде, сақинаның редукторын қамтамасыз ету үшін қатаң бақылау шаралары жүзеге асырылады

қажетті сипаттамалар мен стандарттарға сәйкес келеді. Бұған өлшемді тексеру, материалдық сынақ және бұзбайтын тестілеуден өтуі мүмкін

Ультрадыбыстық тестілеу немесе магниттік бөлшектерді тексеру сияқты әдістер.

Аяқтау операциялары: термиялық өңдеуден және беріліске арналған кесуден кейін сақина берілімдері бетті жақсарту үшін қосымша әрлеу жұмыстарына ұшырайды

Аяқтау және өлшемдіктер. Бұған белгілі бір мақсаттағы беттік сапаға қол жеткізу, құрметті немесе картография болуы мүмкін

Өтініш.

Қорытынды тексеру және қаптама: Барлық өндірістік және әрлеу операциялары аяқталғаннан кейін, дайын сақиналар финалдан өтеді

олардың сапасы мен техникалық сипаттамаларға сәйкестігін тексеру үшін тексеру. Тексеруден кейін сақина редукторы әдетте жинақталған және дайындалған

Үлкен беріліс жинауға немесе жүйелерге тапсырыс берушілерге немесе жиналыстарға жөнелту.

Жалпы, өндірістік процессберіліссоғу немесе құю, өңдеу, термиялық өңдеу және әрлеу үйлесімін қамтиды

Әр түрлі өнеркәсіптік қосымшаларға сәйкес келетін жоғары сапалы компоненттерді өндіру жөніндегі операциялар. Процестегі әр қадам мұқият болуды қажет етеді

Соңғы өнімдерді қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлі және дәлдікке назар аудару, жұмыс және сенімділік үшін қажетті стандарттарға сәйкес келеді.