Спиральды конусты беріліс үшін дұрыс материалды қалай таңдауға болады?

үшін дұрыс материалды таңдауспиральды конусты тісті берілісәртүрлі қолданбаларда олардың өнімділігін, беріктігін және тиімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Материал жоғары жүктемелерге төтеп беруі, тамаша тозуға төзімділігін қамтамасыз етуі және талап етілетін жұмыс жағдайында өлшемдік тұрақтылықты сақтауы керек. Спиральды конустық берілістерге арналған материалды таңдау кезінде ескеру қажет негізгі факторлар:

1. Жүктемеге қойылатын талаптар

спиральды конусты тісті берілісжиі айтарлықтай жүктемелерде жұмыс істейді, сондықтан материал жоғары беріктік пен шаршауға төзімді болуы керек. 8620, 4140 немесе 4340 сияқты легирленген болаттар өте жақсы жүк көтеру қабілетіне байланысты танымал таңдау болып табылады. Одан да жоғары беріктікті қажет ететін қолданбалар үшін жиі шыңдалған және шыңдалған болаттар қолданылады.

2. Тозуға төзімділік

Материал тісті беріліс тістері арасындағы тұрақты жанасудан туындаған тозуға қарсы тұруы керек. Карбюрленген немесе азотталған болаттар сияқты қаптамада шыңдалған болаттар әдетте қатты, иілгіш өзекті сақтай отырып, қатты сыртқы қабат жасау үшін қолданылады. Бұл комбинация беттің тозуын болдырмайды және редуктордың қызмет ету мерзімін ұзартады.

3. Жұмыс шарттары

Беріліс жұмыс істейтін орта материалды таңдауға үлкен әсер етеді. Жоғары температуралы орталар үшін арнайы термиялық өңдеулері бар легирленген болаттар сияқты ыстыққа төзімді материалдар қолайлы. Коррозиялық орталарда тотығуды және деградацияны болдырмау үшін тот баспайтын болаттар немесе арнайы жабындар қажет болуы мүмкін.

4. Өңдеуге жарамдылық

Өңдеудің қарапайымдылығы - дәл тіс геометриясы бар спиральды конустық тісті доңғалақтарды жасау үшін маңызды мәселе. Төмен көміртекті немесе легирленген болаттар сияқты материалдар қатайту процедураларынан бұрын өңдеуге қабілеттілігі үшін таңдалады. Қазіргі заманғы өңдеу әдістері қиынырақ материалдармен жұмыс істей алады, бірақ өндіріс шығындарын арттыруы мүмкін.

5. Шығындардың тиімділігі

Өнімділік пен шығынды теңестіру, әсіресе ауқымды өндірісте өте маңызды. Легирленген болаттар құны мен өнімділігі арасында тамаша ымыраға келуді ұсынады, ал титан немесе арнайы композиттер сияқты экзотикалық материалдар құны төменірек жоғары деңгейлі немесе аэроғарыштық қолданбалар үшін сақталуы мүмкін.

6. Қолданбаға арналған арнайы талаптар

Әртүрлі салалар спиральға ерекше талаптар қоядыконустық беріліс. Мысалы:

• Аэроғарыш: Титан немесе алюминий қорытпалары сияқты беріктік пен салмақ арақатынасы жоғары жеңіл материалдар өте маңызды.
• Автокөлік: Корпуспен шыңдалған болат сияқты тозуға төзімді және үнемді материалдарға артықшылық беріледі.
• Өнеркәсіптік жабдық: Ауыр жүкті берілістер қатайтылған болаттар сияқты өте берік материалдарды қажет етуі мүмкін.

7. Термиялық өңдеу және жабындар

Карбюризация, сөндіру немесе шынықтыру сияқты термиялық өңдеу процестері материалдың механикалық қасиеттерін айтарлықтай жақсартады. Сонымен қатар, фосфат немесе DLC (Гауһар тәрізді көміртек) сияқты жабындар тозуға төзімділікті жақсартады және үйкелісті азайтады, әсіресе арнайы қолданбаларда.