Спиральды кесектерге арналған дұрыс материалды қалай таңдауға болады?

Дұрыс материалды таңдауспиральды кесек редуарларыОлардың жұмысын, беріктігін және әр түрлі қосымшалардың тиімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Материал жоғары жүктемелерге төтеп беріп, тозуға төзімді және жұмыс жағдайлары бойынша өлшемді тұрақтылықты сақтауы керек. Міне, спиральды кесектерге арналған материалды таңдау кезінде ескерілетін негізгі факторлар:

1. Жүктеме талаптары

спиральды кесек редуарларыКөбінесе айтарлықтай жүктемелермен жұмыс істейді, сондықтан материалдың күші мен шаршауға төзімділігі жоғары болуы керек. 8620, 4140 немесе 4340 сияқты легірленген болаттар - бұл өте жақсы жүк көтерілуіне байланысты танымал таңдау. Жоғары күш қажет, қатайтылған және температуралы болаттар жиі қолданылады.

2. Тозуға төзімділік

Материал редуктордың арасындағы тұрақты байланыстан жасалған тозуға қарсы тұруы керек. Карбюратталған немесе аз ғана болаттар сияқты корпусталған болаттар, сонымен қатар қатты сыртқы қабат жасау үшін пайдаланылады, қатты, ағынды кадрлар. Бұл комбинация бетінің тозуын болдырмайды және редуктордың қызмет ету мерзімін ұзартады.

3. Жұмыс шарттары

Дисплейде жұмыс істейтін орта материалдық іріктеуге әсер етеді. Жоғары температуралы орта үшін белгілі бір жылумен жасалған легірленген болаттар сияқты ыстыққа төзімді материалдар қолайлы. Тотығу мен тозудың алдын алу үшін коррозиялық орталарда, тот баспайтын болаттар немесе арнайы қапталған материалдар қажет болуы мүмкін.

4. Айналымдылық

Өте өңдеудің қарапайымдылығы - бұл тісті геометриясы бар спиральды дақылдар шығару үшін маңызды мәселе. Төмен көміртекті немесе легирленген болаттар сияқты материалдар қатып қалған емделмес бұрын өздерінің өңделуі үшін қажет. Заманауи өңдеу техникасы қиын материалдармен жұмыс істей алады, бірақ өндіріс шығындарын арттыруы мүмкін.

5. Шығындар тиімділігі

Құны бар теңдестіру өте маңызды, әсіресе ауқымды өндірісте. Қорытынды болаттар шығындар мен көрсеткіштер арасында керемет ымыраға келмейді, ал титан немесе мамандық композиттері сияқты экзотикалық материалдар жоғары немесе аэроғарыштық қосымшалар үшін сақталуы мүмкін, олар шығын аз болады.

6. Өтінішке қойылатын талаптар

Әр түрлі салалар спиральға ерекше талаптар қоядыБюльге арналған беріліс. Мысалы:

• Аэроғарыш: Жоғары берік-салмақтық коэффициенттері бар титан немесе алюминий қорытпалары сияқты жеңіл материалдар өте маңызды.
• Автомобиль: Қиындыққа төзімді болат сияқты тозуға төзімді және үнемді материалдар қажет.
• Өнеркәсіптік жабдық: Ауыр берілістерді қатайтқан болаттар сияқты ультра күшті материалдарды қажет етуі мүмкін.

7. Термиялық өңдеу және жабындар

Карбюрюту, сөндіру немесе температура сияқты жылу өңдеу процестері материалдың механикалық қасиеттерін айтарлықтай жақсартады. Сонымен қатар, фосфат немесе DLC сияқты жабындар (алмаз тәрізді көміртек) тозуға төзімділікті жақсартады және үйкелісті азайтады, әсіресе мамандандырылған қосымшаларда.