Тау-кен конвейерлік жүйелерінде беріліс шуы мен дірілді тиімді азайту үшін келесі шараларды қолдануға болады:

1. **Тісті беріліс дизайнын оңтайландыру**: дәлберіліс дизайн, соның ішінде тіс профилін, қадамды және беттің кедір-бұдырлығын оңтайландыру, тісті доңғалақтарды біріктіру кезінде пайда болатын шу мен дірілді азайтады. Математикалық модельдеу үшін кеңейтілген дизайн бағдарламалық құралын пайдалану жобалау кезеңінде беріліс шуын болжауға және азайтуға мүмкіндік береді.

2. **Өндіріс дәлдігін жақсарту**: БақылауберілісӨндіріс процесінде қадам, тіс пішіні және мойынтірек бетінің сапасы сияқты төзімділіктер өндіру және құрастыру өзгерістерінен туындаған шу мен дірілді азайта алады.

3. **Жоғары сапалы мойынтіректерді пайдаланыңыз**: Мойынтіректердің сапасы мен дәлдігібілік беріліс жүйесінің шуы мен діріліне айтарлықтай әсер етеді. Жоғары сапалы мойынтіректерді пайдалану мойынтіректердің ақауларынан туындаған шуды және дірілді азайтады.

4. **Динамикалық талдауды жүргізу**: Ақырғы элементтерді талдау (FEA) және модальды талдау сияқты динамикалық талдаулар жұмыстағы берілістердің динамикалық сипаттамаларын болжай алады, осылайша дірілді азайту үшін дизайнды оңтайландырады.

5. **Шу мен дірілді бақылауды жүзеге асыру**: берілістердің шуы мен діріл деңгейлерін анықтау үшін сенсорлар мен бақылау жүйелерін пайдалану мәселелерді анықтауға және тиісті техникалық қызмет көрсету шараларын қабылдауға көмектеседі.

6. **Техникалық қызмет көрсету және майлау**: Дұрыс майлау және тұрақты техникалық қызмет көрсету берілістердің тозуын азайтады, осылайша шуды және дірілді азайтады. Дұрыс майлау майы мен майлау әдісін таңдау берілістердің өнімділігі мен қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды.

7. **Тісті беріліссіз жетек жүйелерін пайдаланыңыз**: беріліссіз жетек жүйелері беріліс қорабын әлсіз нүкте ретінде жоя алады. Төмен жылдамдықты қозғалтқыштарды және жиілікті түрлендіруді дәл басқаруды пайдалану арқылы техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтуға, ақаулық деңгейін төмендетуге және тиімділікті арттыруға болады.

8. **Жетілдірілген аналитикалық құралдарды қабылдау**: GAMA бағдарламалық құралында Фурье талдауы, тіс контактісін талдау және беттің кедір-бұдырын талдау сияқты кеңейтілген аналитикалық құралдарды пайдалану беріліс шуының көздерін анықтауға және басқаруға көмектеседі.

9. **Жүктеме әсерін қарастырыңыз**: Әр түрлі момент немесе жүктеме жағдайларында беріліс жұптарының әрекетін қарастыру үшін жүктелген контактіні талдауды жүргізіңіз. Бұл беріліс жүйесін толығымен жобалау және оңтайландыру үшін өте маңызды.

10. **Цифрлық шешімдерді пайдаланыңыз**: ABB Ability сияқты сандық шешімдерді қабылдау өнімділік пен қауіпсіздікті жақсарта отырып, шығындарды азайтады және автоматтандырылған қолданбалы бағдарламалар қамтамасыз ететін кеңейтілген өрістің артықшылығын пайдаланады.

Жоғарыда аталған шаралар арқылы тау-кен конвейер жүйелеріндегі берілістердің шуы мен дірілін айтарлықтай төмендетуге, жүйенің тұрақтылығы мен сенімділігін арттыруға болады.