Тісті беріліс өндірісінде жоғары сапа мен беріктікті қамтамасыз ету

Біздің компанияда біз сапаны және ұзақ мерзімділікті бірінші орынға қоямызтік беріліс өндіреміз. Әрбір беріліс өнеркәсіптік қолданбалар талап ететін жоғары стандарттарға сәйкес келетінін қамтамасыз ету үшін біздің өндірістік процесс дәлдікпен, қатаң сапаны бақылаумен және озық технологиялармен жасалған. Міне, біз осы стандарттарға қалай қол жеткіземіз.

1. Жетілдірілген материалды таңдау

Төзімді өндірудегі алғашқы қадамтік беріліс жоғары сапалы материалдарды таңдайды. Біз керемет беріктік пен тозуға төзімділікті ұсынатын легирленген болат және шыңдалған болат сияқты жоғары сапалы металдарды аламыз. Шикізаттың әрбір партиясы тазалығы, құрамы және құрылымдық тұтастығы бойынша тексеруден өтеді. Бұл мұқият таңдау біздің тік берілістердің тозуға, коррозияға және тіпті ауыр жүктемелерде деформацияға төзімді болуын қамтамасыз етеді.

2. Дәлдік инженерия және дизайн

Біздің инженерлік команда дәл ғана емес, сонымен қатар әрбір тұтынушының нақты талаптары үшін оңтайландырылған берілістерді жасау үшін озық бағдарламалық қамтамасыз ету мен дизайн әдістерін пайдаланады. CAD және соңғы элементтерді талдауды (FEA) пайдалана отырып, біз әртүрлі жүктеме жағдайларындағы беріліс өнімділігін модельдейміз, әлеуетті кернеу нүктелерін анықтаймыз және максималды тиімділік үшін беріліс конструкциясын оңтайландырамыз. Дизайндың бұл кезеңі өлшемді, қадамды және тіс профилін әр қолданбаға бейімдеуге мүмкіндік береді, осылайша әрбір доңғалақ бірқалыпты жұмыс істейді және ұзағырақ жұмыс істейді.

3. Жоғары дәлдіктегі өңдеу

Біздің өндірістік процессімізде жоғары дәлдіктегі CNC (компьютерлік сандық басқару) машиналары жұмыс істейді, бұл бізге өндіруге мүмкіндік береді.берілісминималды өлшемдік ауытқулармен. Бұл машиналар керемет жақсы төзімділікте жұмыс істей алады, бұл тісті берілістегі әрбір тістің дәл туралау мен консистенциямен кесілуін қамтамасыз етеді. Бұл дәлдік өте маңызды, өйткені тіпті шамалы сәйкессіздіктер шуылға, дірілге және мерзімінен бұрын тозуға әкелуі мүмкін. CNC өңдеу арқылы қол жеткізілген дәлдік біркелкі торланған және ұзақ уақыт бойы сенімді жұмыс істейтін берілістерге әкеледі.

4. Жетілдірілген төзімділік үшін термиялық өңдеу

Тісті берілістердің беріктігі мен тозуға төзімділігін одан әрі арттыру үшін біз карбюризация, сөндіру және шынықтыру сияқты арнайы термиялық өңдеулерді қолданамыз. Бұл өңдеулер қатты, серпімді өзекті сақтай отырып, тісті беріліс тістерінің бетін қатайтады. Қатты сыртқы және күшті ядроның бұл комбинациясы тісті берілістің жарықтарға, деформацияға және бетінің тозуына төзімділігін жақсартады, оның пайдалану мерзімін ұзартады. Оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін біздің термиялық өңдеу процестеріміз мұқият бақыланады, бұл ең талап етілетін қолданбаларға төзімділік береді.

5. Қатаң сапаны бақылау және тестілеу

Сапаны бақылау біздің өндірістік процесте орталық болып табылады. Әрбір беріліс шикізатты бағалаудан бастап соңғы өндіріске дейін бірнеше кезеңде мұқият тексеруден өтеді. Біз әрбір берілістің нақты өлшемдік және қаттылық сипаттамаларына сәйкес келетінін тексеру үшін координаттарды өлшеу машиналары (CMMs) және бетінің қаттылығын сынағыштар сияқты жетілдірілген тексеру құралдарын пайдаланамыз. Сонымен қатар, біз жүктеме кезінде беріліс өнімділігін бағалау үшін нақты жағдайды имитациялай отырып, операциялық сынақтарды жүргіземіз. Бұл қатаң тексерулер біздің тұтынушыларымызға тек ең жоғары сапалы берілістердің жетуін қамтамасыз етеді.

Мүмкіндіктер – Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.

6. Үздіксіз жетілдіру және инновация

Сапаға деген міндеттемеміз үздіксіз процесс. Біз өндіріс техникамызды үнемі қарап отырамыз, соңғы технологияларға инвестиция саламыз және олардан кері байланыс іздейміз