Spur Gear өндірісінде жоғары сапалы және беріктігін қамтамасыз ету

Біздің компанияда біз әрқайсысында сапалы және беріктікке басымдық беремізSPUR редукторы Біз өндіреміз. Біздің өндірістік процесс әр редуктордың өндірістік қосымшалар талап ететін жоғары стандарттарға сәйкес келетіндігіне көз жеткізу үшін дәл, қатаң бақылаумен және алдыңғы қатарлы технологиялармен жасалған. Міне, біз осы стандарттарға қалай қол жеткізе аламыз.

1. Жетілдірілген материалдарды таңдау

Берік өндірістің алғашқы қадамыSPUR редукторы жоғары сапалы материалдарды таңдауда. Біз премиум-сценарий металдарын, мысалы, легирленген болат және қатайтылған болат, ол керемет күш пен тозуға төзімді. Шикізаттың әр партиясы тазалыққа, құрамын және құрылымдық тұтастықты тексеруден өтеді. Мұқият таңдау біздің спурттық дақылдарымыздың киюге, коррозиядан және деформацияға қарсы тұруын қамтамасыз етеді.

2. Дәлдік инженерия және дизайн

Біздің инженерлік команда тек нақты, бірақ әр клиенттің нақты талаптары үшін оңтайландырылған берілістерді жасау үшін заманауи бағдарламалық жасақтама және жобалық әдістерді қолданады. АЖЖ және ақырлы элементтерді талдау (FEA) көмегімен біз реттік жүктемелердің өнімділігін әр түрлі жүктеме жағдайында модельдейміз, ықтимал стресс нүктелерінде және максималды тиімділікке арналған редуктордың дизайнын оңтайландыру. Бұл дизайн фазасы әр қолданбаға өлшемді, орамалды және тіс профилін бейімдеуге мүмкіндік береді, әрбір спрэд редукторы үздіксіз жұмыс істейді және ұзаққа созылады.

3. Жоғары дәлдікті өңдеу

Біздің өндірістік процесте бізге өндіруге мүмкіндік беретін жоғары дәлдікті (компьютердің сандық бақылау) машиналары қолданыладыберікекминималды өлшемді ауытқулармен. Бұл машиналар керемет айыппұлдармен жұмыс істей алады, әрбір тістің редуктордағы редуктордың дәл тураланғанын және дәйектілікпен кесілгендігімен жұмыс істей алады. Бұл дәлдік өте маңызды, өйткені ұсақ-түйексіздіктер шуылға, дірілге және ерте тозуға әкелуі мүмкін. CNC өңдеу арқылы қол жеткізілген дәлдік берілістерді торға тегістейді және ұзақ уақытқа сенімді түрде жүзеге асырылады.

4. Жақсартылған беріктікке арналған термиялық өңдеу

Бұдан әрі берілістердің беріктігін және тозуға төзімділігін арттыру үшін біз карбюрациялау, сөндіру және температура сияқты аралас жылумен айналысамыз. Бұл емдеулер Қиын, икемді өзекті сақтау кезінде редуктор тістерінің бетін қорғайды. Қатты сыртқы және күшті өзектің бұл тіркесімі редуктордың крекингке, деформацияға және беттік тозуға төзімділігін жақсартады, оның операциялық өмірін ұзарту. Біздің жылумен емдеу процестеріміз ең талапты қолданылу үшін беріктігін қамтамасыз ететін оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін мұқият қадағаланады.

5. Сапаны бақылау және тестілеу

Сапаны бақылау біздің өндірістік процесіміздің басты болып табылады. Әрбір беріліс редукторы бірнеше кезеңдерде, шикізатты бағалаудан бастап қорытынды өндіріске дейін. Әрбір редуктордың техникалық сипаттамаларына сәйкес келетін координаталық өлшеу машиналары (CMMS) және беттік қаттылық тестілеушілері сияқты кеңейтілген инспекция құралдарын пайдаланамыз. Сонымен қатар, біз жүктеме бойынша редуктордың өнімділігін бағалау үшін нақты жағдайды модельдейтін, операциялық тестілеу жүргіземіз. Бұл қатаң тексерулер тек жоғары сапалы берілістердің біздің тұтынушыларымызға жететініне көз жеткізеді.

Мүмкіндіктер - Шанхай Белон Мочта центрі, Ltd.

6. Үздіксіз жетілдіру және инновация

Біздің сапа саласындағы міндеттеме - үздіксіз процесс. Біз өндірістік техникамызды үнемі қарап, жаңа технологияларға инвестиция салып, кері байланыс іздейміз