Конусты берілісӨндіріс қиылысатын біліктердің арасында айналу моментінің біркелкі берілуін қамтамасыз ететін конустық тіс профилі бар тісті доңғалақтарды жасау үшін дәл процестерді қамтиды. Негізгі технологияларға тісті өңдеу, тегістеу, фрезерлеу және тегістеу, сондай-ақ жоғары дәлдік үшін кеңейтілген CNC өңдеу кіреді. Термиялық өңдеу және бетті әрлеу беріктік пен өнімділікті арттырады, ал заманауи CAD CAM жүйелері дизайн мен өндіріс тиімділігін оңтайландырады

Конустық берілістерді өңдеуге арналған тісті доңғалақтарды өндіру технологиясы негізінен келесі қадамдарды қамтиды:

1. Материалды таңдау:

- Тиісті таңдауберіліс материалдар, әдетте жоғары беріктігі, жоғары беріктігі легирленген болаттар, мысалы, 20CrMnTi, 42CrMo және т.б., жүк көтергіштігі мен берілістердің беріктігін қамтамасыз ету үшін.

2. Соғу және термиялық өңдеу:

- соғу: соғу арқылы материалдың микроқұрылымын жақсарту және оның механикалық қасиеттерін жақсарту.

- Нормалау: соғу кернеулерін жою және соғудан кейін өңдеу мүмкіндігін жақсарту.

- Шынықтыру: келесі кесу процестеріне және карбюризациялық өңдеулерге дайындық кезінде материалдың қаттылығы мен беріктігін арттыру.

3. Дәл құю:

- Белгілі бір шағын немесе күрделі пішіндер үшінконустық беріліс, өндіру үшін дәл құю әдістерін қолдануға болады.

4. Дөрекі өңдеу:

- Материалдың көп бөлігін алып тастау және тісті доңғалақтың алдын ала пішінін қалыптастыру үшін фрезерлеуді, токарлық өңдеуді және т.б.

5. Жартылай өңдеу:

- Аяқтау өңдеуге дайындық кезінде берілістің дәлдігін жақсарту үшін одан әрі өңдеу.

6. Карбюризациялық өңдеу:

- Бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін арттыру үшін карбюризациялау арқылы тісті беріліс бетінде карбидтер қабатын қалыптастыру.

7. Өндіру және шынықтыру:

- Өндіру: мартенситтік құрылымды алу және қаттылықты арттыру үшін карбюрленген берілістерді жылдам салқындату.

- Шынықтыру: сөндіру кернеулерін азайту және берілістің беріктігі мен тұрақтылығын жақсарту.

8. Өңдеуді аяқтау:

- Тіс профильдері мен беттерінің жоғары дәлдігіне қол жеткізу үшін тісті тегістеу, қырыну, ұнтақтау және т.б.

9. Тісті қалыптастыру:

- Конусты берілістің тіс пішінін жасау үшін арнайы конустық тісті фрезерлік станоктарды немесе тісті қалыптау үшін CNC станоктарын пайдалану.

10. Тіс бетін қатайту:

- Тозуға төзімділік пен шаршауға төзімділікті арттыру үшін тіс бетін қатайту.

11. Тіс бетін әрлеу:

- Тіс бетінің дәлдігі мен бетінің әрлеуін одан әрі жақсарту үшін тісті тегістеу, сырлау және т.б.

12. Берілістерді тексеру:

- Берілістің дәлдігін тексеру және беріліс сапасын қамтамасыз ету үшін беріліс өлшеу орталықтарын, редукторларды және басқа жабдықты пайдалану.

13. Құрастыру және реттеу:

- Өңделген конустық берілістерді басқа тетіктермен құрастыру және трансмиссия жүйесінің бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін оларды реттеу.

14. Сапаны бақылау:

- Әрбір қадамның дизайн және технологиялық талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін бүкіл өндіріс процесінде қатаң сапаны бақылауды жүзеге асыру.

Бұл негізгі өндірістік технологиялар жоғары дәлдікті, тиімділікті және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етедіконустық беріліс, оларға әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді.