Конус тәрізді берілісӨндіріс конустық тісті профильдері бар тісті доңғалақтарды жасаудың дәл процестерін қамтиды, бұл қиылысатын біліктер арасында моменттің біркелкі берілуін қамтамасыз етеді. Негізгі технологияларға тісті доңғалақтарды араластыру, тегістеу, фрезерлеу және тегістеу, сондай-ақ жоғары дәлдік үшін озық CNC өңдеу кіреді. Термиялық өңдеу және бетті әрлеу беріктік пен өнімділікті арттырады, ал заманауи CAD CAM жүйелері дизайн мен өндіріс тиімділігін оңтайландырады.

Конус тәрізді тісті доңғалақтарды өңдеуге арналған тісті доңғалақтарды өндіру технологиялары негізінен келесі қадамдарды қамтиды:

1. Материалды таңдау:

- Тиісті таңдаужабдық берілістердің жүк көтергіштігі мен беріктігін қамтамасыз ету үшін әдетте жоғары беріктікке, жоғары төзімділікке ие легирленген болаттар, мысалы, 20CrMnTi, 42CrMo және т.б. қолданылады.

2. Соғу және термиялық өңдеу:

- Соғу: Соғу арқылы материалдың микроқұрылымын жақсарту және оның механикалық қасиеттерін арттыру.

- Қалыпқа келтіру: соғу кернеулерін жою және соғудан кейінгі өңдеуді жақсарту.

- Шынықтыру: Кейінгі кесу процестеріне және карбюрациялауға дайындық кезінде материалдың беріктігі мен беріктігін арттыру.

3. Дәл құю:

- Белгілі бір шағын немесе күрделі пішіндер үшінконус тәрізді берілістер, өндіріс үшін дәл құю әдістері қолданылуы мүмкін.

4. Дөрекі өңдеу:

- Материалдың көп бөлігін алып тастау және берілістің алдын ала пішінін қалыптастыру үшін фрезерлеу, токарлық өңдеу және т.б. қоса алғанда.

5. Жартылай өңдеу:

- Соңғы өңдеуге дайындық кезінде берілістің дәлдігін арттыру үшін қосымша өңдеу.

6. Көмірсутекпен өңдеу:

- Беттік қаттылықты және тозуға төзімділікті арттыру үшін карбюризациялау арқылы беріліс бетінде карбидтер қабатын қалыптастыру.

7. Сөндіру және шынықтыру:

- Сөндіру: Мартенситтік құрылым алу және қаттылықты арттыру үшін карбюрленген беріліс қорабын тез салқындату.

- Шынықтыру: Шыңдау кернеулерін азайту және берілістің беріктігі мен тұрақтылығын жақсарту.

8. Өңдеуді аяқтау:

- Тіс профильдері мен беттерін жоғары дәлдікпен алу үшін тісті тегістеу, қыру, қайрау және т.б. кіреді.

9. Тістің қалыптасуы:

- Конус тәрізді тісті доңғалақтың тіс пішінін жасау үшін тісті қалыптастыруға арналған арнайы конус тәрізді тісті фрезерлік станоктарды немесе CNC станоктарын пайдалану.

10. Тіс бетін қатайту:

- Тозуға төзімділікті және шаршауға төзімділікті жақсарту үшін тіс бетін қатайту.

11. Тіс бетін өңдеу:

- Тіс бетінің дәлдігі мен беткі өңдеуін одан әрі жақсарту үшін тісті доңғалақты тегістеу, тегістеу және т.б. кіреді.

12. Беріліс қорабын тексеру:

- Берілістің дәлдігін тексеру және беріліс сапасын қамтамасыз ету үшін беріліс өлшеу орталықтарын, беріліс тексеру құралдарын және басқа да жабдықтарды пайдалану.

13. Құрастыру және реттеу:

- Өңделген конус тәрізді тісті доңғалақтарды басқа компоненттермен жинау және беріліс жүйесінің үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін оларды реттеу.

14. Сапаны бақылау:

- Әрбір қадамның жобалау және технологиялық талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін бүкіл өндіріс процесінде қатаң сапаны бақылауды енгізу.

Бұл негізгі өндіріс технологиялары жоғары дәлдікті, тиімділікті және ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етедіконус тәрізді берілістер, бұл оларға әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді.