Беріліс қорабы мен біліктің кешенді өндіріс процесі: соғудан бастап қатты өңдеуге дейін

Беріліс қораптарын өндіру жәнебіліктерЖоғары беріктікке, дәлдікке және өнімділікке қол жеткізуге арналған бірнеше озық өндіріс кезеңдерін қамтиды. Belon Gears компаниясында біз әртүрлі салаларға арналған әлемдік деңгейдегі беріліс компоненттерін жеткізу үшін дәстүрлі металл қалыптау әдістерін соғу, құю, 5 осьті өңдеу, ілмектеу, пішіндеу, брачинг, қыру, қатты кесу, тегістеу, тегістеу және сырғанау сияқты заманауи өңдеу және әрлеу технологияларымен біріктіреміз.

1. Материалды қалыптау: соғу және құю
Процесс беріліс қораптары мен біліктерін қалыптастырудан басталады:

• Соғу металлдың ішкі құрылымын және механикалық беріктігін жоғары температура мен қысым астында қысу арқылы жақсартады, бұл жоғары момент сыйымдылығы мен шаршауға төзімділікті қажет ететін берілістер үшін өте қолайлы.

• Құю балқытылған металды дәлдік қалыптарына құю арқылы күрделі немесе үлкен тісті доңғалақ пішіндерін жасауға мүмкіндік береді, бұл геометрия мен материалды таңдауда икемділік береді.

2. Дәл өңдеу және тісті кесу
Қалыптағаннан кейін дәл өңдеу берілістің геометриясы мен дәлдігін анықтайды.

• 5 осьті өңдеу ерекше икемділікті қамтамасыз етеді, күрделі бұрыштар мен бірнеше беттерді бір қондырғыда өңдеуге мүмкіндік береді, дәлдік пен өнімділікті арттырады.

• Тісті доңғалақтарды жасау үшін роблинг, фрезерлеу және пішіндеу кеңінен қолданылады. Роблинг спиральды және спиральды тісті доңғалақтарға, ішкі тісті доңғалақтарға пішіндеу жұмыстарына, ал фрезерлеу тіректерінің прототиптеріне немесе арнайы конструкцияларына сәйкес келеді.

• Брошировка кілт ойықтарын, ішкі сплайндарды немесе белгілі бір беріліс профильдерін тиімді және дәл жасау үшін қолданылады.

3. Өңдеу және қатты өңдеу процестері
Тістерді кескеннен кейін, бірнеше әрлеу операциялары бетінің сапасы мен тістің дәлдігін жақсартады.

• Тісті қыру құрылғысы тісті доңғалақтардың ілінісуінен қалған кішігірім профиль қателерін түзету және тісті доңғалақтардың торлануын жақсарту үшін ұсақ материал қабаттарын алып тастайды.

• Қатты кесу - термиялық өңдеуден кейін орындалатын жоғары дәлдіктегі өңдеу әдісі, кейбір жағдайларда тегістеуді қажет етпей, шыңдалған тісті доңғалақтарды тікелей өңдеуге мүмкіндік береді. Ол өнімділікті арттырады, құралдың тозуын азайтады және тығыз төзімділікті қамтамасыз ете отырып, бетінің тұтастығын сақтайды.

• Әсіресе автомобиль және аэроғарыштық беріліс қораптарында аса жоғары дәлдікті, тегіс беттерді және минималды шуды қажет ететін берілістер үшін тегістеу өте маңызды болып қала береді.

• Жұптасқан берілістерді бақыланатын қысым астында бірге жылжыту арқылы тегістеу жанасу тегістігін жақсартады, бұл тыныш және тиімді жұмысты қамтамасыз етеді.

• Скивинг, ромбинг және пішіндеу аспектілерін біріктіре отырып, ішкі берілістерді жоғары жылдамдықпен және жоғары дәлдікпен өңдеу үшін өте қолайлы.

4. Білік өндірісі және термиялық өңдеу
Біліктер мінсіз түзулік пен концентрлікке қол жеткізу үшін токарлық, фрезерлік және тегістеу арқылы өңделеді. Өңдеуден кейін термиялық өңдеу әдістері - мысалы, карбюризациялау, азоттау немесе индукциялық шыңдау - тозуға төзімділікті, беткі қаттылықты және жалпы беріктікті арттырады.

5. Сапаны тексеру және құрастыру
Әрбір компонент өлшемдік дәлдік пен үйлесімділікті қамтамасыз ету үшін CMM, беріліс өлшеу орталықтары және беттік сынақ құралдарын пайдаланып қатаң сапа бақылауынан өтеді. Соңғы құрастыру және сынау жүк көтергіштігін, тегіс айналуды және сенімділікті тексереді.

Belon Gears компаниясында біз тісті доңғалақтар мен біліктерге арналған толық өндірістік шешімді ұсыну үшін соғу, құю, қатты кесу және дәл өңдеуді біріктіреміз. Біздің интеграцияланған тәсіліміз әрбір компоненттің өнімділік, ұзақ мерзімділік және тиімділік бойынша ең жоғары стандарттарға сәйкес келетініне кепілдік береді, бұл бүкіл әлем бойынша робототехника, ауыр машина жасау және көлік сияқты сұранысқа ие салаларды қолдайды.
Толығырақ оқужаңалықтар