Та беріліс білігіАйналмалы қозғалысты жүзеге асыра алатын құрылыс техникасындағы ең маңызды қолдау және айналмалы бөлікберікекжәне басқа компоненттер, момент пен қуатты алыс қашықтыққа жібере алады. Оның жоғары беріліс тиімділігі, ұзақ мерзімді қызмет және ықшам құрылымның артықшылықтары бар. Ол кеңінен қолданылады және құрылыс техникасын берудің негізгі бөліктерінің бірі болды. Қазіргі уақытта отандық экономиканың қарқынды дамуы және инфрақұрылымның кеңеюімен құрылыс техникасына деген сұраныстың жаңа толқыны болады. Берілістің білігін, термиялық өңдеудің, өңдеу тәсілін, өңдеу қондырғысын орнату және күйге келтіру, хоббинг процесінің параметрлері және беріліс біліктерінің сапасы мен өмірі үшін өте маңызды. Бұл құжат құрылыс техникаларында құрылыс техникасының өңдеу технологиясы бойынша нақты зерттеулер жүргізеді және өзінің тәжірибесіне сәйкес, өндірістік редуктордың технологиялық біліктерін өңдеу технологиясын жетілдіруді қамтамасыз ететін жетілдіруді ұсынады.

Өңдеу технологиясы бойынша талдауБеріліс білігіҚұрылыс техникаларында

Зерттеулерге ыңғайлы болу үшін, бұл қағаз құрылыс машиналарында, мысалы, сланы, айналмалы беттер, доғалар, иықтар, сақиналар, сақиналар, редукторлар, редукторлар және басқа да әртүрлі формалардан тұратын типтік кірістілік біліктерін таңдайды. Геометриялық беттік және геометриялық субъектінің құрамы. Беріліс біліктерінің дәлдігі жоғары, сондықтан өңдеу қиындықтары салыстырмалы түрде үлкен, сондықтан өңделетін процесстегі маңызды сілтемелер, мысалы, материалдар, тістерді өңдеу, термиялық өңдеу, Ынтылықты өңдеу және т.с.с.

Материалдық таңдауберіліс білігі

Беріліс техникасындағы редукторлар, әдетте, жоғары сапалы көміртекті болат, 40 жот, 20CrmnTi, қорытпа, 20Crmnti және т.б., әдетте, материалдың беріктік талаптарына сәйкес келеді, ал тозуға төзімділік жақсы, ал баға сәйкес келеді.

Дөрекі өңдеу технологиясы беріліс білігі

Берілістің біліктілік талаптарының арқасында дөңгелек болатты тікелей өңдеу үшін қолдану көптеген материалдар мен жұмыс күшін пайдаланады, сондықтан оларды ашуланшақтықтар, әдетте, көбінесе редукторлар үшін қолдануға болады; Өлу; Кейде кейбір кішкентай берілістерді білікпен интегралды бланкке жасауға болады. Бос өндіріс кезінде, егер ұсақталған бланкісіз, егер ол тегін соғу болса, оны өңдеу GB / T15826 стандартына сәйкес келуі керек; Егер бланк өлген болса, онда өңдеу жәрдемақысы GB / T12362 жүйесінің стандартын сақтау керек. Бланкілерді соғу Дәндер, жарықтар, жарықтар, жарықтар, жарықтар, жарықтар сияқты, ақаулардың алдын алуы керек және оларды дұрыс енгізудің тиісті стандарттарына сәйкес сыналуы керек.

Алдын-ала термиялық өңдеу және бланктердің өрескел процесі

Көптеген беріліс біліктері бар бланктер көбінесе жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат және легірленген болат болып табылады. Материалдың қаттылығын арттыру және жылу өңдеуі жылу өңдеу термиялық өңдеуді қалыпқа келтіру үшін, атап айтқанда, қалыпқа келтіру процесі, температура 960 ₸, ауа салқындату және қаттылық мәні HB170-207 болып қалады. Қалыптастырғыш термиялық өңдеуде үгіт-насихат дәндерін, бірыңғай кристалды құрылымның әсері, кез-келген термиялық емдеудің негізін қалайды, ол кейіннен термиялық өңдеудің негізін қалайды.

Дөрекі бұрылудың негізгі мақсаты - бланкіндегі өңдеуге арналған резервті кесу, ал негізгі беттің өңделу тізбегі бөліктің орналасуының анықтамасының таңдауына байланысты. Беріліс білігінің бөлшектерінің сипаттамалары және әр беттің дәлдік сипаттамалары орналасу анықтамасына әсер етеді. Беріліс білігінің бөлшектері әдетте осьті орналасу анықтамасы ретінде пайдаланады, сондықтан анықтама бірыңғай және дизайн сілтемесімен сәйкес келуі үшін қолданады. Нақты өндірісте сыртқы шеңбер орналасқан позициялау анықтамасы ретінде қолданылады, беріліс біліктерінің екі ұшындағы жоғарғы тесіктер орналасу дәлдігі ретінде қолданылады және қате өлшемді қатенің 1/3-3/5 ішінде басқарылады.

Дайындыққа қарсы күтімнен кейін, бланк екі жағынан да бұрылады немесе екі жағынан бұрылыңыз (сызыққа сәйкес), содан кейін екі ұшындағы орталық тесіктер белгіленеді, содан кейін екі ұшында ортаңғы тесіктер бұрғыланады, содан кейін сыртқы шеңбер түзілуіне әкеледі.

Сыртқы шеңберді өңдеу технологиясы

Жұқа бұрылу процесі келесідей: сыртқы шеңбер беріліс білігінің екі жағындағы жоғарғы тесіктердің негізінде майдалап туралған. Нақты өндіріс процесінде редукторлар партияларда шығарылады. Редуктор біліктерінің тиімділігі мен өңдеу сапасын арттыру мақсатында CNC бұрылуының сапасын жақсарту мақсатында, әдетте, барлық жабдықтың өңдеу сапасын бағдарлама арқылы басқаруға болады, сондықтан сонымен бірге пакеттік өңдеудің тиімділігі қамтамасыз етіледі.

Дайын бөлшектер жұмыс ортасына және бөлшектердің техникалық талаптарына сәйкес жұмыс істей алады және температураға сәйкес болуы мүмкін, бұл кейіннен бетті сөндіруге және бетті нитридинг емдеуге және беттік өңдеу деформациясын азайтуға болады. Егер дизайнда сөндірмеу және температураны емдеу қажет болмаса, ол хоббинг процесін тікелей енгізе алады.

Берілісті білігін және сплиннің технологиялық технологиясы

Құрылыс машиналарын беру жүйесі үшін беріліс және сплайндар үшін қуат пен момент жіберудің негізгі компоненттері болып табылады және жоғары дәлдікті қажет етеді. Редс әдетте 7-9 сыныптық дәлдікті пайдаланады. 9-сыныпты дәл беріліс үшін, екі реттік, сонымен қатар редукторлар да, беріліс пішінді кескіштер де берілістердің талаптарына сәйкес келуі мүмкін, бірақ редуктордың кескіштерінің дұрыстығы беріліс пішінінен едәуір жоғары, және тиімділікке қатысты; 8-сыныпты қажет ететін редукторды бірінші кезекте ұстауға немесе алдын алуға болады, содан кейін тістермен өңделеді; 7-сыныптың жоғары дәлдіктегі берілістері үшін әр түрлі өңдеу техникасы партия мөлшеріне сәйкес қолданылуы керек. Егер ол кішкене партия немесе өндіріске арналған бір бөлік болса, оны хоббинг (ойық), содан кейін жоғары жиілікті индукциялық қыздыру және сөндіру және бетті тазартудың басқа әдістері және дәлдікке жету үшін өңдеуге болады; Егер бұл ауқымды өңдеу болса, алдымен хоббинг, содан кейін қырыну болса. , содан кейін жоғары жиілікті индукциялық қыздыру және сөндіру, ақыры құрметті. Техникалық талаптарға сай, оларды сөндіруге арналған, оларды сызбалардан талап етілетін өңдеудің дәлдігі деңгейінен жоғары деңгейде өңдеу керек.

Беріліс біліктерінің жарқылдары, әдетте, екі түрі бар: тікбұрышты сплайиндер және құшақтап алу. Жоғары дәлдікке ие, домаля қойылып, тістері мен тегістеу тістері қолданылады. Қазіргі уақытта тараптардың құшақтасуы - бұл құрылыс техникасы саласында ең көп қолданылатын, қысым бұрышы 30 °. Алайда, кең көлемді беріліс біліктерінің сплитиндерін қайта өңдеу технологиясы қиын және қажет және өңдеуге арнайы фрезерлік машинаны қажет етеді; Кішкентай партиялық өңдеуді индекстеу тақтасын қолдануға болады, оны фрезерлік машинамен арнайы техник өңдейді.

Тіс беті туралы пікірталас және емдеудің маңызды технологиясын емдеу технологиясы

Беріліс білігінің беті және маңызды біліктің беті, әдетте, беткі өңдеуді қажет етеді, ал беткі өңдеу әдістері карбюрлеу және бетті сөндіруді қамтиды. Беткөттелудің және карбюрдендіруді емдеудің мақсаты - білік бетіне қаттылық пен төзімділікке қарсы тұру. Күшті, қатаңдық және икемділік, әдетте, сызу тістері, ойықтар және т.б. Беткі өңдеуді қажет етпейді, содан кейін күтім, содан кейін құлау, салқындату жылдамдығы, салқындату ортасы, салқындату ортаны және т.б. әсер етуі керек. Егер деформация үлкен болса, ол тағзым ету керек және қайтадан деформациялау керек.

Орталық шұңқырды тегістеу және басқа да маңызды бетті әрлеу процестерін талдау

Берілістің білігінен кейін беттік өңделгеннен кейін, екі жағынан да жоғарғы тесіктерді ұнтақтау керек, сонымен қатар басқа маңызды сыртқы беттер мен соңғы беттерін ұнтақтау үшін ұнтақты анықтама ретінде пайдаланыңыз. Сол сияқты, ұңғыма анықтама ретінде екі жағынан да жоғарғы тесіктерді қолдану, суретке қойылғанға дейін ойық маңындағы маңызды беттерді өңдеуді аяқтаңыз.

Тіс бетінің әрлеу процесін талдау

Тіс бетінің әрлеуі сонымен қатар екі жағынан да, әрлеу анықтамасы бойынша үстіңгі тесіктерін алады және депальдингтің талаптарына сәйкес тіс бетін және басқа бөлшектерді ұнтақтайды.

Жалпы, құрылыс техникасының редуктор біліктерінің өңдеу бағыты: жату, бұрау, ұсақтау, өрескел бұрылыс, фрезерлеу, фрезерлеу, фрезерлеу, орталық тесік және орталық беті, сыртқы беткей, маңызды беті, сыртқы беті, сыртқы беті, айналмалы беттің ұнтақталуы тексеріліп, қойылған бұйымдарды тегістеу және сақтау.

Тәжірибенің қысқаша мазмұныдан кейін, қазіргі технологиялық маршрут пен беріліс біліктерінің технологиялық талаптары жоғарыда көрсетілген, бірақ заманауи өнеркәсіптің дамуымен, жаңа процестер мен жаңа технологиялар пайда болады және жаңа технологиялар пайда болады, ал ескі процестер үнемі жетілдіріліп, жүзеге асырылуда. Технологиялық технологиялар үнемі өзгеріп отырады.

қорытындысында

Берілістің біліктерін өңдеу технологиясы беріліс білігінің сапасына үлкен әсер етеді. Әрбір беріліс білігінің технологиясын дайындау өнімдегі оның позициясымен, оның жұмысымен және оған қатысты бөліктерімен өте маңызды қарым-қатынасқа ие. Сондықтан, беріліс білігінің өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін оңтайлы өңдеу технологиясын жасау қажет. Нақты өндірістік тәжірибеге сүйене отырып, бұл жұмыс беріліс білігінің өңдеу технологиясына нақты талдау жасайды. Өңдеу материалдарын, бетті өңдеу, термиялық өңдеу, жылумен өңдеу және өңделетін біліктерді кесу туралы егжей-тегжейлі талқылау арқылы, ол редуктордың біліктілігін арттыру және беріліс білігін өңдеудің сапалы және өңдеуді қамтамасыз етеді. Тиімділік жағдайындағы оңтайлы өңдеу технологиясы редукторларды өңдеудің маңызды техникалық қолдауын қарастырады, сонымен қатар басқа ұқсас өнімдерді өңдеуге жақсы сілтеме жасайды.