Резеңке араластырғыштарда қолданылатын беріліс түрлері

Шиналар өндірісі және полимерлерді өңдеу сияқты салаларда маңызды болып табылатын резеңке араластырғыштар жоғары айналу моментін және үздіксіз жұмысты басқара алатын берік және сенімді берілістерді қажет етеді. Төменде резеңке араластырғыш беріліс қораптарында қолданылатын ең көп таралған беріліс түрлері және олардың сипаттамалары келтірілген:

1. Шпильді берілістер
Сипаттамалары:Тікелей тістер, қарапайым дизайн және жоғары тиімділік.
Жоғары жылдамдықта немесе ауыр жүктеме жағдайында шулы болуы мүмкін.
Қолданбалар:
Резеңке араластырғыштардағы жеңіл қуат беру қажеттіліктеріне жарамды.
2. Спиральды тісті дөңгелектер
Сипаттамалары:
Тістер бұрышпен кесіледі, бұл тегіс және тыныш жұмысты қамтамасыз етеді.
Тісті берілістермен салыстырғанда жоғары жүк көтергіштігі және дірілдің төмендеуі.
Қолданбалар:
Резеңке араластырғыштарда жиі қолданылады, мұнда тегіс жұмыс істеу және шуды бақылау басымдық болып табылады.

3. Конус тәрізді тісті доңғалақтар
Сипаттамалары:
Әдетте 90 градус бұрышпен қиылысатын біліктер арасында қуат беру үшін қолданылады.
Тікелей және спиральды дизайндарда қолжетімді, спиральды құрылғы тыныш және тегіс жұмысты қамтамасыз етеді.
Қолданбалар:
Ықшам кеңістіктерде бұрыштық қуат беруді қажет ететін резеңке араластырғыштар үшін өте қолайлы.
4. Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар
Сипаттамалары:
Спиральды тістердің дизайны тегіс жұмыс істеу және жоғары жүк көтергіштік үшін жанасу аймағын арттырады.
Тікелей конус тәрізді берілістермен салыстырғанда шу мен дірілді айтарлықтай азайтады.
Қолданбалар:
Беріктігі мен тиімділігі үшін жоғары өнімді резеңке араластырғыштарда кеңінен қолданылады.
5. Гипоидты берілістер
Сипаттамалары:
Спиральды конус тәрізді берілістерге ұқсас, бірақ біліктер арасындағы ығысуы бар, бұл айналу моментінің берілуін арттырады.
Ықшам, тиімді және тыныш жұмыс.
Қолданбалар:
Кеңістік шектеулері және жоғары момент талаптары бар резеңке араластырғыштар үшін өте қолайлы.

6.Планетарлық берілістер
Сипаттамалары:
Орталық күн беріліс қорабынан, бірнеше планеталық беріліс қорабынан және сақиналы берілістен тұрады.
Жоғары момент сыйымдылығы және үлкен беріліс коэффициенттері бар ықшам дизайн.
Қолданбалар:
Жоғары жылдамдықты азайтуды және ықшам беріліс қорабын қажет ететін резеңке араластырғыштарда қолданылады.
7. Құрт тәрізді берілістер
Сипаттамалары:
Кері қозғалыстың алдын алу үшін өздігінен бекіту мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
Беріліс коэффициенттері жоғары, бірақ басқа беріліс түрлерімен салыстырғанда тиімділігі төмен.
Қолданбалар:
Төмен жылдамдықты және жоғары момент қолдануды қажет ететін резеңке араластырғыштарға жарамды.
Беріліс қорабын таңдаудағы негізгі мәселелер
Айналдыру моментіне қойылатын талаптар: Жоғары айналу моментін қолдану көбінесе спиральды конус тәрізді, гипоидты немесе спиральды берілістерге қолайлы.
Тегіс жұмыс: Тыныш және дірілсіз жұмыс істеу үшін спиральды және спиральды конус тәрізді берілістерге артықшылық беріледі.
Кеңістік шектеулері: Планетарлық және гипоидты берілістер сияқты ықшам шешімдер тамаша таңдау болып табылады.
Беріктігі: Резеңке араластырғыштардағы берілістер жоғары кернеу мен тозуға төтеп беруі керек, бұл берік материалдар мен берік конструкцияларды қажет етеді.
Резеңке араластырғыштардың оңтайлы жұмыс істеуі үшін дұрыс беріліс жүйесін таңдау өте маңызды. Егер сізде нақты талаптар болса немесе беріліс таңдауда көмек қажет болса, арнайы шешімдер алу үшін Belon gear компаниясына хабарласудан тартынбаңыз!