Қазіргі уақытта спиральды құрт жетегінің әртүрлі есептеу әдістерін шамамен төрт санатқа жіктеуге болады:

1. Спиральды беріліске сәйкес жасалған

Тісті доңғалақтар мен құрттардың қалыпты модулі стандартты модуль болып табылады, бұл салыстырмалы түрде жетілген әдіс және көбірек қолданылады. Дегенмен, құрт қалыпты модульге сәйкес өңделеді:

Біріншіден, қалыпты модуль туралы айтылады, бірақ құрттың осьтік модулі ескерілмейді; ол осьтік модуль стандартының сипаттамасын жоғалтты және құрттың орнына 90° бұрышы бар спиральды беріліске айналды.

Екіншіден, стандартты модульдік бұранданы токарь станогында тікелей өңдеу мүмкін емес. Себебі токарь станогында таңдауға болатын ауыстырмалы беріліс жоқ. Егер ауыстырмалы беріліс дұрыс болмаса, мәселелер туындауы мүмкін. Сонымен қатар, қиылысу бұрышы 90° болатын екі спиральды беріліс табу да өте қиын. Кейбір адамдар CNC токарь станогын пайдалануға болады деп айтуы мүмкін, бұл басқа мәселе. Бірақ бүтін сандар ондық сандардан жақсы.

2. Осьтік стандартты модульді сақтайтын құрт тәрізді ортогоналды спиральды беріліс қорабы

Спиральды тісті доңғалақтар құрттың қалыпты модульдік деректеріне сәйкес стандартты емес тісті плиталар жасау арқылы өңделеді. Бұл есептеудің ең қарапайым және ең қалыпты әдісі. 1960 жылдары біздің зауыт бұл әдісті әскери өнімдерге қолданды. Дегенмен, құрт жұптары мен стандартты емес плиталардың жұбы жоғары өндірістік шығындарға ие.

3. Құрттың осьтік стандартты модулін сақтау және тіс пішінінің бұрышын таңдаудың жобалау әдісі

Бұл жобалау әдісінің кемшілігі торлы теорияны жеткіліксіз түсінуде жатыр. Субъективті қиял барлық берілістер мен червяктардың тіс пішінінің бұрышы 20° деп қателеседі. Осьтік қысым бұрышы мен қалыпты қысым бұрышына қарамастан, барлық 20° бірдей және торлы болуы мүмкін сияқты. Бұл қалыпты түзу профильді червяктың тіс пішінінің бұрышын қалыпты қысым бұрышы ретінде қабылдаумен бірдей. Бұл кең таралған және өте шатастыратын идея. Жоғарыда аталған Чанша станок жасау зауытының кілт ойығын кесетін машинасындағы червяк спиральды беріліс жұбының спиральды берілісінің зақымдануы жобалау әдістерінен туындаған өнім ақауларының типтік мысалы болып табылады.

4. Тең құқық қағидатының негізгі бөлімінің жобалау әдісі

Қалыпты негізгі қима плитаның Mn қалыпты негізгі қимасына тең × π × cos α N құрттың Mn1 қалыпты негізгі қосылысына тең × π × cos α n1

1970 жылдары мен «Спиральды тісті доңғалақ типті құрт тәрізді тісті доңғалақ жұбын жобалау, өңдеу және өлшеу» атты мақала жаздым және әскери өнімдердегі стандартты емес тісті доңғалақ плиталарымен және кілт ойықтарымен спиральды тісті доңғалақтарды өңдеу сабақтарын қорытындылаумен аяқталған осы алгоритмді ұсындым.

(1) Тең негізгі қималар принципіне негізделген жобалау әдісінің негізгі есептеу формулалары

Құрт тәрізді және спиральды берілістің торлы параметр модулін есептеу формуласы
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 – құрттың қалыпты модулі)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 – құрттың қалыпты қысым бұрышы)

(3) sin β 2j=tan γ 1 (β 2J - спиральды тісті доңғалақты өңдеуге арналған спираль бұрышы)

(4) Mn=mx1 (Mn - спиральды тісті плитаның қалыпты модулі, MX1 - червейдің осьтік модулі)

(2) Формула сипаттамалары

Бұл жобалау әдісі теориялық тұрғыдан қатаң және есептеуде қарапайым. Ең үлкен артықшылығы - келесі бес индикатор стандартты талаптарға сай болуы мүмкін. Енді мен оны сіздермен бөлісу үшін форум достарына таныстырамын.

a. Стандартқа сай принцип. Ол эвольвентті спиральды беріліс әдісінің тең негізді қимасы принципіне сәйкес жасалған;

b. Құрт стандартты осьтік модульді сақтайды және оны токарлық станокта өңдеуге болады;

c. Спиральды тісті доңғалақты өңдеуге арналған плита - бұл құралдың стандарттау талаптарына сәйкес келетін стандартты модулі бар тісті плита;

d. Механикалық өңдеу кезінде спиральды берілістің спиральды бұрышы стандартқа жетеді (енді құрттың көтерілу бұрышына тең емес), ол эвольвент геометриялық принципі бойынша алынады;

e. Құрт өңдеуге арналған токарлық құралдың тіс пішінінің бұрышы стандартқа жетеді. Токарлық құралдың тіс профилінің бұрышы - құрт негізіндегі цилиндрлік бұранданың γb，γB көтерілу бұрышы пайдаланылған плитаның қалыпты қысым бұрышына (20°) тең.